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PLC控制系统设计中电动机的正、反转控制程序环
来源:艾特贸易2017-06-05
简介电动机的正、反转控制是常用的控制形式,输入信号设有停止按钮 SB1 、正向启动按钮 SB2 、反向启动按钮 SB3 ,输出信号应设正、反转接触器 KM1 、 KM2 , I/O 分配表如表 6-4 所示, I/O
电动机的正、反转控制是常用的控制形式,输入信号设有停止按钮SB1、正向启动按钮SB2、反向启动按钮SB3,输出信号应设正、反转接触器KM1、KM2,I/O分配表如表6-4所示,I/O接线图如图6-18所示。 表6-4 I/O分配表
输入信号 输出信号 停止按钮SB1 I0.0 正转接触器KM1 反转接触器KM2 Q0.1 Q0.2 启动按钮SB2 I0.1 点动按钮SB3 I0.2
图6-18 电动机正反转I/O接线图 电动机可逆运行方向的切换是通过两个接触器KM1、KM2的切换来实现的,切换时要改变电源的相序。在设计程序时,必须防止由于电源换相所引起的短路事故,例如,由正向运转切换到反向运转时,当正转接触器KM1断开时,由于其主触点内瞬时产生的电弧,使这个触点仍处于接通状态:如果这时使反转接触器KM2闭合,就会使电源短路。因此必须在完全没有电弧的情况下才能使反转的接触器闭合。 由于PLC内部处理过程中,同一元件的常开触点、常闭触点的切换没有时间的延迟,因此必须采用防止电源短路的方法,图6-19所示梯形图中,采用定时器T37、T38分别作为正转、反转切换的延迟时间,正转时延迟T1秒,反转时延迟T2秒,T1和T2可根据实际需要设定,从而防止了切换时发生电源短路故障。 图6-19 电动机正反转梯形图
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