PLC控制系统设计的基本步骤

    PLC控制系统设计的一般步骤，如图6-1所示。    1．流程图功能说明    1)根据生产的工艺过程分析控制要求：需要完成的动作（动作顺序、动作条件及必须的保护和联锁等）、操作方式（手动、自动；连续、单周期、单步等）。    2)根据控制要求确定所需的用户输入/输出设备，据此确定PLC的I/O点数。    3)选择PLC（考虑性价比等）。    4)分配PLC的I/O点，设计I/O电气接口连接图（也可结合第2步进行）。    5)进行PLC的程序设计，同时可进行控制台（柜）的设计和现场施工。    在设计传统的继电器控制系统时，必须在控制线路（接线等）设计完成后，才能进行控制台（柜）的设计和现场施工。由此可见，可减少整个工程的施工量并大大缩短施工周期。    2．PLC程序设计步骤    1)对于较复杂的控制系统，需绘制系统流程图，明确给出动作的顺序和条件。    2)设计梯形图（并程序清单）。这是比较困难的但也是关键的一步。要设计好梯形图，首先要十分熟悉控制要求，同时还要有一定的电气设计基础及实践经验。    3)程序输入PLC并检查输入是否正确。    4)调试和修改直至满足要求。    5)控制台（柜）及现场施工完成后，即可进行联机调试，直至满足生产要求。    6)编制技术文件。    7)交付使用。
    图6-1    PLC控制系统设计步骤