基于PPI通信模式的打包机控制系统

    本设计主要用点对点PPI通信方式，解决两个PLC之间的通信，用网络读指令NETR、网络写指令NETW完成打包机控制系统的设计。3个从机负责打包并计数，主机负责分流并读取从机累计数且复零。这里只介绍二号站主机与三号站从机之间的PPI通信。    本设计使用PC/PPI电缆、TP270、打包机和控制按钮等，PLC选择S7 - 200小型系列CPU 224，编制PLC的输入／输出分配表：从机输入／输出分配表和主机输入／输出分配表分别如表5-15和表5-16所示。    表5-15    从机I/O分配表
    编号     地址     说明     功能 1路数字输出     1     Q0.1     电磁阀     控制打包机 1路数字输入     1     I0.0     开关     启动从机     表5-16    主机I/O分配表
    编号     地址     说明     功能 2路数字输出     1     Q0.0     电磁阀     分流到打包机1号     2     Q0.1     电磁阀     分流到打包机2号 3路数字输入     1     I0.0     开关 　     2     I0.1     1号从机反馈信号     控制1号从机     3     I0.2     2号从机反馈信号     控制2号从机     (1)控制流程图如图5-26所示。
    图5-26    控制流程图    (2)3号站从机任务表，如表5-17所示。    表5-17    3号站从机任务表
VB100 B R R R R C F G     控制 VB101     打包完的包装数  状态MSB VB102 -     LSB     从机自主工作，把控制的内容都存入VB100，包装数存入VB101～VB102，但包装数为50时，2号主机发信号0清零，重新记录包装数，控制字存入VB3000。    VB100为控制字，B为错误指示，B=1表示打包机出错。RRRR表示错误类型；C表示打包慢；F表示供料慢；G表示无料。    (3)2号主机发送缓冲区表，如表5-18所示，即网络写NETW指令的TBL表。    表5-18    2号主机发送缓冲区

    (4)编程，3号站从机自主工作，程序暂略，主要是编写2号主机的网络读写程序，如图5-27所示。

    图5-27    梯形图