液体混合系统中PLC程序设计步骤和技术方法

    艾特贸易网将以液体混合系统为例，说明PLC程序设计的一般步骤和设计方法。    L1、L2、L3为液面传感器，液面淹没时接通，三种液体（液体A、液体B、液体C）的流入和混合液体的流出分别由电磁阀Y1、Y2、Y3、Y4控制，M为搅拌机，H为加热器。    一、控制要求    (1)初始状态    容器是空的，电磁阀Y1、Y2、Y3、Y4、搅拌机、加热器均为OFF；液面传感器L1、L2、L3均为OFF。    表5-6    梯形图和指令表
    (2)启动及运行    按一下启动按钮S0，开始下列操作。    ①电磁阀Y1、Y2闭合(ON)，开始同时注入液体A、B，至液面高度为L2 (ON)时，停止注入。同时开启液体C电磁阀Y3 (ON)注入液体C，当液面高度为L1 (ON)时，停止注入(Y3=OFF)。液体C停止注入同时，开启搅拌电机M(M=ON)，搅拌混合时间为10s。停止搅拌后，加热器H开始加热(H=0N)。当混合液温度达到指定值时，温度传感器T动作(T=ON)，加热器H停止加热( H=OFF)。开始放出混合液体(Y4=ON)，至液体高度降为L3后，再延时5s关闭电磁阀Y4 (OFF)，停止放料。    ②如无停机要求，混料系统自动进行下一个运行循环，重复上述运行。    ③停止操作：按下停机键S1，停止操作，回到初始状态。如在放料阀Y4打开状态，即料液未放尽的情况下，按动停机键，则放料过程将不受影响，继续放料直到料液彻底放尽才执行停机。    二、资源分配    输入启动S0：X0。    输出 A阀Y1: Y1。    停机S1: X5。    B阀Y2: Y2。    液面传感器L1: X1。    C阀Y3: Y3。    液面传感器L2: X2。    混合阀Y4: Y4。    液面传感器L3: X3。    电机MY5: Y5。    温度传感器T：X4。    电炉Y6: Y6。    三、编制梯形图程序    参考梯形图程序如图5-30所示。
    图5-30    液体混合控制梯形图