现代维修基本知识

    维修是维护与检修的统称，检修包括检测与修理等。维修是为保持、。恢复、改善设施或设备的规定技术状态而进行的全部活动。在现代复杂技术系统中，最常用的是按照维修目的和时机分为以下四种类别：修复性维修、在线修复或现场抢修、预防性维修、改进性维修等。前两者属于非计划性维修，带有强迫性、局限性；后两者属于计划性维修，强调了主动性、前瞻性。

    （一）现代维修工作的特点

    在综合各行各业维修工作的基础上，归纳现代维修的特点，主要有如下七个方面：

   (1)维修工作离不开人，离不开手工劳动，更离不开工作经验。

   (2)维修工作有极大的潜在风险性。

   (3)维修任务有极强的时间性、突击性。

   (4)维修任务难以确切预见，维修工作量难以准确定量。

   (5)维修工作的复杂性。

   (6)维修工作的艰苦性。

   (7)维修业绩不容易评价。

    以上特点可以概括为24个字：手工劳动难免、潜在风险较大、时效要求较高、工作条件较差。这些都给维修人员以巨大的心理压力或生理负担。

    （二）机械设备维修保养制度

    1．保养的原则和要求

   (1)为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作。

   (2)机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养、只修不养。

   (3)各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专业工程师批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半。

   (4)保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应做好记录，报本部门专业工程师。

   (5)保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量。

   (6)资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。

    2．保养作业的实施和监督

   (1)机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

   (2)例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，以及冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写“机械例行保养记录”。

   (3) -级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具“机械设备保养、润滑通知单”下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。

   (4)二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具“机械设备保养、润滑通知单”下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。

   (5)其他保养。

    ①换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由使用部门组织安排，操作班长检查、监督。

    ②走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，资产管理部监督。

    ③转移保养：机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督。

    ④停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养，其余机械由使用部门保养。

   (6)保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。

    （三）机械设备的点检

   (1)一般性检查：通过问、看、嗅、听、摸判断设备是否正常运行。

   (2)日历化检查：按每天检查计划，对设备确定的部位进行检查维护和修理，保证设备正常运转。

   (3)采用专用的检测仪器进行检查：采用专用的检测仪器对设备进行定期检测、诊断，来判断设备性能的优劣，以提早发现问题，采取相应措施。

    （四）机械设备的润滑

    当一物体与另一物体接触滑动时，其接触表面会产生摩擦。这种摩擦将造成动力的消耗和零件的磨损，降低机器的使用寿命，严重时导致设备损坏，为了防止或减少上述现象的产生，其重要的方法，就是加强设备的润滑。

    润滑剂在减少机器零件摩擦、磨损及冷却摩擦面等方面都有重要的作用。润滑剂有液体、半固体、固体和气体四种，通常有润滑油、润滑脂、固体润滑剂和气体润滑剂四种。常用的为润滑油和润滑脂。