Cr16Ni35型不锈钢的焊条电弧焊工艺

    Cr16Ni35型不锈钢是高温时能保持足够强度并且抗氧化能力较强的钢，使用温度可达1050℃，如果加入1.5%（质量分数）的硅并使含铬量增加到20%（质量分数），则使用温度可提高到1100℃。它在长时间高温条件下组织稳定，在500~900℃长期加热不会产生σ相而出现脆性，但不能在硫化物介质中应用。其金相组织为奥氏体，具有镍的铁磁性。

    焊接Cr16Ni35型不锈钢时，应保证母材中的合金成分不被氧化，不能让金属在焊接过程中被氧化物、氮化物和其他非金属杂质所污损，以保证这些合金成分从焊条向熔池的充分过渡。采用氩弧焊接法时可以获得高质量焊缝，焊条电弧焊时应选用中性或碱性焊条。

   12Cr16Ni35不锈钢采用焊条电弧焊时，其焊接要点主要有以下方面：

   1)焊条。选用Ni317镍基合金焊条，可以获得良好的焊缝质量。

   2)坡口。焊接时，采用形状为U形或双V形的坡口，如图10-5所示。坡口应采用机械方法加工，加工完的坡口要用着色法检查，不得有裂纹等表面缺陷。焊接前在坡口端50mm范围内用丙酮清洗，离焊口15mm以外的管材外壁上要涂水玻璃或专用的防护膏，以免飞溅造成点腐蚀和点状微裂。

   3)焊接原则。焊接时，宜采用小电流、短弧焊，焊速要快，焊层要薄。多层焊时，必须待前道焊缝冷却到200℃后再焊下一道。例如Φ245×18mm管材对接焊可焊七层十道，其焊接次序如图10-6所示。

    图10-5    坡口形式

   a)U形坡口b）双V形坡口

    图10-6    多层焊层数及焊接次序