电磁炉容易损坏故障及检修技术方法

    故障现象：电磁炉容易损坏    1．故障原因分析    (1)电磁炉电路没有因为使用环境的变化而升级    由于各地生活习惯不同，在烹饪过程中使用的锅县不一样，造成电磁炉负载不确定，特别是用28 cm以上的大蒸锅、油炸锅时不良率更高，而目前绝大多数厂家电磁炉电路仍停留在满足“涮锅”时代而设计的电路上，即使有改进也是将主要精力用在市场炒作所需的外壳、面板、液晶和彩屏等方面，没有从根本上改进电路，使不确定的负载控制在设计范围内工作。目前几乎所有电磁炉控制电路都不能有效地控制因锅具（负载）过大、材质问题而造成的输出功率增大的现象，较长时间使用电磁炉，电磁炉容易被损坏。除此之外，还会因功率增大使机内发热元器件（如IGBT、锅底励磁线圈、整流桥）升温过高造成过热保护电路在正常使用时随时停机，影响烹饪的正常进行。又因为电压过高、断续加热等因素没有有效的电路保护，因此电磁炉比较容易损坏。    (2)一味追求低廉的成本，降低元器件的规格和标准    低价成为家电市场的一把利剑及制胜法宝，因此制造商不得不追求低廉成本，降低元器件的规格和标准来降低成本，有的甚至选用电子垃圾（即拆用过的元器件），降低成本。    2．维修方法    (1)维修时应注意安全。包括人员安全与设备安全。维修时，最好戴手套。插座要接10 A熔丝管，防止意外。在通电试机前，先清理好桌面，保持桌面干燥、无杂物，以防止短路。另外，电磁炉的散热片和开关电源带有高压，不要用手触摸。在进行电压测量时，注意量程与档位，避免测量时损坏仪表，同时，测量时表笔不能触到其他元器件，引起人为短路，造成故障面进一步扩大。    (2)电磁炉损坏之后，检修电路前不要一开始就认为芯片有问题，95%以上的芯片不会有故障。    (3)通电后报警关机，这类故障比较多。有的厂家设有故障代码，参照使用说明书或故障代码资料可逐一解决。如果没故障代码显示，应检查锅底温度、锅具和IGBT温度检测电路。    (4)维修时不要用手触及芯片，以免静电击穿芯片，有条件的戴一个防静电的手环。不要在通电的情况下进行焊接，以免烙铁头引起短路。    (5)电磁炉无论有什么故障，在更换元器件后，一定不要急于接上锅底励磁线圈试机，否则会引起烧坏IGBT和熔丝管，甚至整流桥。应该在不接锅底励磁线圈的情况下，通电测试各点电压（如5V、12 V、20 V、18 V、22 V等）和驱动电路输出的波形（正常是方波，可以用数字万用表20 V档测试）。因为一般电磁炉都有锅具检测电路，波形维持在30秒左右，若要检测驱动输出，则要在开机的30秒内进行检测。由于时间太短，看不清楚可关机再开机时检测，检测正常后再接上锅底励磁线圈即可。    (6)不同参数的元器件不可随意更换。如稳压管有功率和稳压值两个参数，不同稳压值的稳压管不可替代。但是大功率的稳压管可替换小功率同稳压值的稳压管。互感器也不可以随意更换，要采用同一种型号的且电感量相同的互感器才可以代换。    (7)对于在短时间内无法看到故障现象的，不能简单判断为无故障，而应多测试一段时间，或进行不同条件的测试，如改变电压、改变温度等，直到找到故障原因。    (8)对于维修好的电磁炉一定要进行煲水操作，煲水时间最少30～90 min，以确保故障完全排除。