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制冷压缩机的不带阀试运行

来源:艾特贸易2017-12-20

简介在目前大多数制冷设备产品的使用说明书中,对成套制冷机组安装后的试运行均未做详细的介绍,因为厂家不主张对设备大拆大卸,这主要是避免影响设备的装配精度和破坏其严密性。

    在目前大多数制冷设备产品的使用说明书中,对成套制冷机组安装后的试运行均未做详细的介绍,因为厂家不主张对设备大拆大卸,这主要是避免影响设备的装配精度和破坏其严密性。但是,设备往往经过长途运输、搬动或保管不当,出厂时设备内部所充氮气早已泄漏,从而使空气进入机组内。因此,为了保险起见,在试运行之前,对设备应开盖检查,尤其对制冷压缩机,要打开汽缸盖及曲轴箱侧盖,仔细检查内部情况,并清洗换油、输通油路。水泵、通风机等设备的试运行,可参考其使用说明书进行,单机试运行时间一般不少于2h

    制冷压缩机试运行时,不带阀运行称空载试运行。首先将压缩机的汽缸盖打开,取出安全压板弹簧和排气阀组,用专用试验夹具把汽缸套压紧,以防活塞上下运动,把缸套打出汽缸之外。此专用试验夹具比较简单,安装时直接用汽缸盖上的螺栓紧固即可,如图1所示。

空试车夹具

   1-缸盖螺栓;25-试车夹具;3-缸盖:4-压板;6-机身

    1    空试车夹具

    制冷压缩机不带阀试运行的目的是考察压缩机各运行部件的摩擦、润滑和发热情况,同时借助于曲轴箱在大气压力下调节油压值。

    压缩机在固定好试验夹具后,应向汽缸内加少许冷冻油,用手转动飞轮,检查育没有阻碍物,然后再送电启动,第一次启动应点动运行,以检查压缩机的旋转方向是否正确,油压表有无油压指示,若发现问题应检查处理后再试运行。

    经检查确认无故障后,可以正式启动作间歇运行,时间间隔为5min15min30min,在间歇试运行中,首先调节油压。油压调整螺钉的旋转方向为顺时针调大,逆时针调小。老系列产品制冷压缩机油压应调到0.070.15MPa,而新系列产品制冷压缩机油压调到0.150.3MPa。其次是检查摩擦部位的温升不得超过2530℃(温升指所测温度与环境温度之差),轴承温度最高不超过65℃,轴封不漏油,运行部件声响正常,汽缸喷油量不大,压缩机空试运行时间不要少于4h,给摩擦面一个自行磨合的机会,为下一步的试运行打下基础(老F系列压缩机空试运行时要把阀板卸下后进行)。

    空试运行合格后,要根据油的清洁程度确定是否换油。并用铅丝或肥皂检查汽缸余隙,使之符合规定要求,然后检查卸载机构的灵活性。只需把吸气阀片升高限止器拆下来,取下吸气阀片即可以看到顶杆,用与卸载机构进油孔同样大小的螺钉,旋进去使油活塞向里移动,这时顶杆就应轻快地下降到吸气阀与阀座密封的阀线之下;退出螺钉时,顶杆在小弹簧的作用下应上升,否则就视为不灵活,应检查出故障。检修完毕后使顶杆下降,装好阀片,清洗汽缸,加上少许冷冻油,紧固吸气阀升高限止器,装上排气阀组,用专用试验夹具代替压板弹簧,把压盖压紧压牢,再进行下一步的带阀无负荷试运行。

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