螺杆式压缩机冷水机组的安全操作规程

    以螺杆式冷水机组控制，阐述螺杆式压缩机制冷系统的安全操作规程。

    1．螺杆式压缩机冷水机组的开机操作

     (1)确认机组中各有关阀门所处的状态是否符合开机要求。

     (2)向机组电气控制装置供电，并打开电源开关，使电源控制指示灯亮。

     (3)启动冷却水泵、冷却塔风机和冷媒水泵，应能看到三者的运行指示灯亮。

     (4)检测润滑油油温是否达到30℃。若低于30℃，则启动电加热器，使油温升至30℃以上，同时可启动油泵，使润滑油循环温度均匀升高。关闭电加热器，然后再启动压缩机。

   (5)油泵启动运行以后，将能量调节控制阀置于减载位置，并确定滑阀处于零位。

   (6)调节油压调节阀，使油压达到0.5～0.6MPa。

   (7)闭合压缩机启动控制电源开关，打开压缩机吸气阀，经延时后压缩机启动运行，在压缩机运行以后，进行润滑油压力的调整，使其高于排气压力0.15～0.3MPa。

   (8)闭合供液管路中的电磁阀控制电路，启动电磁阀，向蒸发器供液态制冷剂，将能量调节装置置于加载位置，并随着时间的推移，逐级增载，同时观察吸气压力，通过调节膨胀阀，使吸气压力稳定在0.36～0.56MPa(表压)范围内。

   (9)压缩机运行以后，当润滑油温度达到45C时，断开电加热器的电源，同时打开油冷却器的冷却水的进、出口阀，使压缩机运行过程中，油温控制在40～55℃范围内。

   (10)若冷却水温较低，可暂时将冷却塔的风机关闭。

   (11)将喷油阀开启1/2～1圈。同时应使吸气阀和机组的出液阀处于全开位置。

   (12)将能量调节装置，调节至100%的位置，同时也调节膨胀阀，使吸气过热度保持在6℃以上。

   (13)机组启动完毕，投入运行后，应注意对下述内容的检查，以此确保机组安全运行。

①冷媒水泵、冷却水泵、冷却塔风机运行时的声音、振动情况，水泵的出口压力、水温等各项指标是否在正常工作参数范围内。

    ②润滑油的油温是否在60℃以下，油压是否高于排气压力0.15～0.3MPa，油位应在视油镜的2/1～3/2处。

    ③压缩机处于满负荷运行时，吸气压力值是否在正常范围内。

    ④压缩机的排气压力是否在2.2MPa以下，排气温度是否在105℃以下。

    ⑤压缩机运行过程中，电机的运行电流是否在规定范围内。若电流过大，应调节至减载运行，以防止电动机由于运行电流过大而烧毁。

    ⑥压缩机运行时的声音、振动情况是否正常。

    ⑦检查冷媒水、冷却水系统的压力是否正常。

    上述各项中，若发现有不正常情况时，立即停机，查明原因，排除故障后，再重新启动机组。切不可带着问题让机组运行，以免造成重大事故。

    2．螺杆式压缩机冷水机组的停机操作

   (1)将手动卸载控制装置置于减载位置。

   (2)关闭冷凝器至蒸发器之间的供液管路上的电磁阀、出液阀。

   (3)停止压缩机运行，同时关闭其吸气阀。

   (4)待能量减载至零后，停止油泵工作。

   (5)将能量调节装置，置于“停止”位置上。

   (6)关闭油冷却器的冷却水进水阀。

   (7)水循环系统应在停机15分钟后，再停止冷却水泵和冷却塔风机的运行。

   (8)停止冷媒水泵的运行。

   (9)关闭总电源。