涡旋式压缩机冷水机组的安全操作规程

    涡旋式压缩机是一种容积式压缩机，它是利用涡旋转子和涡旋定子的啮合，形成多个压缩室，随着涡旋转子的平移回转，使各压缩室的容积不断变化来压缩气体。与活塞式、滚动式的压缩过程比较，涡旋式压缩机中气体压缩、排气过程最为缓慢，流动损失必然最小。

    涡旋式压缩机的多个压缩腔同时工作，相邻压缩腔之间的气体压差小，气体泄露量少，容积效率高，可达90%～98%。由于涡旋转子与主轴等运动部件的受力变化小，整机振动小，没有吸、排气阀，因此涡旋压缩机运转可靠，且特别适用于变转速运转和变频调速技术。又由于吸排气过程几乎同时进行，整机噪声很低。轴向和径向柔性机构提高了涡旋压缩机的生产效率，而且保证轴向间隙和径向间隙的密封效果，不因摩擦和磨损而降低，因此涡旋压缩机有可靠的和有效的密封性。当然，涡旋压缩机需要很高的加工精度和安装技术，否则其优点很难实现。

    以涡旋式风冷冷水机组控制，阐述涡旋式压缩机制冷系统的安全操作。

    1．涡旋式压缩机制冷系统负荷试机

    (1)负荷试机前的准备工作。．

    ①检查油位，至少保持在视油镜的1/3位置上。

    ②检查机组的冷媒水路的闸阀、球阀，应处于开启状态。应在系统内最高处进行排空操作，以保证冷媒水循环通畅。

    ③检查机组供电的电源电压。如果机组的三相不平衡率超过2%，或电流的不平衡率超过10%，立即和当地电力部门联系。保证机组处于停机状态。

    ④检查冷媒水泵及其出口调节阀、止回阀是否能正常工作。

    ⑤检查机组制冷系统视镜，观察视镜中湿度试纸颜色。如果显示机组内部含有水分，应立即查明机组是否有制冷剂泄漏情况，并更换干燥过滤器。

    (2)机组的试运行启动程序及运转调整。

    ①启动冷媒水泵，检测水泵进出口压力并计算压差，对照机组蒸发器压降／流量曲线图确定流量。如果流量不符，可以通过水系统阀门进行调节，保证冷媒水流量接近额定值。

    ②检查系统中所有阀门所处的状态是否符合要求。

    ③闭合电控箱总开关，检查操作控制面板是否显示正常。

    ④分别进行压缩机、风机电机．四通换向阀（热泵）的点动测试或模拟动作测试，如有异常应立即检查。

    ⑤机组开启前应事先通电，保证压缩机电加热器启动以预热油池。时间长短根据环境情况而定。对于使用R407C的机组，油池温度至少应比环境温度高10℃，以防出现压缩机启动时奔油。

    (3)试机时的停机操作。

①待停机10分钟以后关闭冷媒水水泵。

    ②关闭控制电源。

    2．涡旋式压缩机制冷系统的开机操作

    (1)涡旋式制冷压缩机制冷系统，在经过试运转并对发现的问题进行处理后，即可进入正常运转操作程序。

    ①确认机组中各有关阀门所处的状态是否符合开机要求。

    ②向机组电气控制装置供电，并打开电源开关。

    ③启动冷媒水泵。

    ④检查油位，至少保持在视油镜的1/3位置上。

    (2)机组启动完毕投入运行后，应注意对下述内容检查，确保机组安全运行。

    ①冷媒水泵运行时的声音、振动情况，水泵的进、出口压力、水温等各项指标是否在正常工作参数范围内。

    ②压缩机处于满负荷运行时，吸、排气压力值是否在正常范围内。

    ③压缩机运行过程中，检测运行电流是否在规定范围内。若电流过大，应检查机组吸气过热度，是否出现带液运行的情况。

    ④压缩机运行时的声音、振动情况是否正常。

    若发现不正常情况应立即停机，查明原因，排除故障后重新启动机组。

    3．涡旋式压缩机制冷系统的停机操作

    机组正常停机的操作：首先，将机组运行模式设置到OFF状态。其次，机组停止10分钟后，再停止冷媒水泵的运行。最后，关闭总电源。

    4．涡旋式压缩机制冷系统安全保护性停机

    涡旋式制冷压缩机在运行过程中，若机组的压力、温度或系统流量超过规定值范围时，机组控制系统中的保护装置会发挥作用，自动停止机组工作，这种现象称为机组的安全保护性停机。

    机组安全保护性停机时，其机组的控制主板上相应的故障指示灯会点亮，以指示发生故障的部位。主机停机后，其他部分的停机操作可按紧急停机方法处理。在完成停机操作工作后，应对机组进行检查，排除故障后，可以按正常启动程序重新运行。