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氨压缩机的安全操作规程

来源:艾特贸易2017-10-30

简介氨压缩机制冷系统安全运行的标志为: (1) 活塞式氨压缩机的油压,应比曲轴箱内气体压力高 0.15 ~ 0.3MPa ,无卸载装置的采用齿轮油泵的低转速压缩机应为 0.05 ~ 0.15MPa 。螺杆式氨压缩


  氨压缩机制冷系统安全运行的标志为:

(1)   活塞式氨压缩机的油压,应比曲轴箱内气体压力高0.150.3MPa,无卸载装置的采用齿轮油泵的低转速压缩机应为0.050.15MPa。螺杆式氨压缩机的油压,应比排气压力高0.15~0.3MPa

  (2)曲轴箱内的油面当为一个视孔时,应保持在该视孔的1/32/3范围内,一般在1/2处。当为两个视孔时,应保持在下视孔的2/3到上视孔的1/2范围内。油温最高不得超过70℃,最低不得低于5℃

 (3)氨压缩机高压排气压力不得超过1.5MPa,压缩比等于或小于8

 (4)单级氨压缩机的排气温度为80150℃,吸气温度比蒸发温度(双级氨压缩机的高压级吸气温度应比中间压力下的饱和温度)高515℃

  (5)氨压缩机机体不应有局部异常的温升,轴承温度不应过高,密封器温度不应超过70℃

  (6)氨压缩机在运转中,气缸、曲轴箱内不应有异常声音。

  (7)当机房温度达到0℃温度以下时,在氨压缩机停止运转时,应将气缸水套和曲轴箱油冷却器内的剩水放出,以防冻裂。

    (8)当库房内热负荷突然增加或系统融霜操作频繁时,要防止氨压缩机发生湿冲程。当湿冲程严重而造成停车时,应加大气缸水套和油冷却器的水量,防止气缸水套或油冷却器冻裂。为尽快恢复其运转,可在氨压缩机的排空阀上连接橡胶管,延至室外水池内,将机器内积存的氨液通过排空阀放出。必要时可用人工驳动联轴器,加速进程。

    (9)将配组双级压缩机调换为单级运行,或将运行中的单级压缩机调换为配组双级运行时,须先停车、调整阀门,然后才能按操作程序重新开车。严禁运行中调整阀门。