活塞式制冷压缩机故障停机事故

    (1)造成气缸和阀门总成有异常声响主要原因是：

    ①液体制冷剂进入气缸产生“液击”声。

    ②阀片断裂、阀片破碎的碎片掉入缸中。

    ③润滑油过多。

    ④活塞与气缸配合间隙过大。

⑤活塞运行至上止点时，余隙太小。

    ⑥活塞销与连杆小头孔配合间隙过大。

    ⑦吸、排气阀片固定螺栓松动。

    ⑧缸盖下面的安全弹簧变形。

    ⑨气缸与曲轴连杆中心线错位。

    ⑩弹力差。

    (2)造成曲轴箱内有异常声响主要原因是：

    ①曲柄销与连杆大头瓦的间隙过大。

    ②主轴颈与主轴承间隙过大。

    ③开口销断裂，连杆螺母松动。

    ④联轴器中心不正或联轴器键槽处松动。

    ⑤如采用滚动轴承时，轴承架断裂或主轴承磨损。

    ⑥连杆扭曲变形。

    (3)造成压缩机抱轴事故主要原因是：

    ①输油管堵塞造成无润滑油的干摩擦。

    ②油泵吸油口的过滤器阻塞造成无润滑油的干摩擦。

    ③油压差控制器失灵，油压太低造成缺润滑油的干摩擦。

    （液体制冷剂进入曲轴箱中，造成润滑油污染，油压不足。

    ⑤排气温度太高，造成润滑油黏度下降。

    ⑥曲轴主轴承处、连杆大头瓦处的配合间隙太小。

    (4)对于活塞式压缩机，以上情况的发生对压缩机极为不利，必须做紧急停机处理。紧急停机程序如下：

    ①立即切断压缩机的电源。

    ②迅速关闭压缩机的吸排气阀。

    ③停止向蒸发器供液。

    ④关闭其他辅助设备。

    ⑤查清故障原因。

    ⑥将故障情况、发生时间、处理结果，如实填写在交接班记录和运行记录上。