安全检修R134a电冰箱的实例

  (1)故障现象：电冰箱使用接近一年，最近发现冷冻室食物已化冻流水，冷藏室无任何冷气。

  (2)故障分析：冷藏室与冷冻室无任何冷气，而门封条密封完好，说明电冰箱制冷系统已经不制冷。经进一步检查，发现压缩机运转正常但不停机，冷凝器不发热，蒸发器内及毛细管出口处无制冷剂流动声，检查管道各焊接处，未发现任何油污现象。可初步判断制冷剂无泄漏，用R134a专用制冷剂回收机通过工艺管回收制冷剂时，发现系统平衡压力正常，判断为管路脏堵。

   (3)检修操作：

    ①选择一个通风良好的空间，打开压缩机工艺管，等待10分钟左右即可排出大部分R134a制冷剂，或采用回收装置回收R134a制冷剂。

    ②将毛细管距过滤器出口lcm处割断，将干燥过滤器一端的毛细管断口焊封，毛细管的另一断口为畅通状态。在压缩机工艺管断口处接上修理阀，通过修理阀向制冷系统管道吹1.2MPa氮气，吹4—5分钟，保证毛细管畅通。

    ③拆下过滤器，将毛细管保持畅通的那个断口封住，仍然通过修理阀向制冷系统管道吹1.2MPa氮气，吹1—2分钟，将冷凝器吹干净。

    ④更换新的R134，用专用干燥过滤器，将制冷系统管道重新焊接好。焊接时，制冷系统管道及干燥过滤器暴露空气中的时间不得长于5分钟。

    （9将1MPa左右的氮气注入制冷系统中，保持压力24小时，或采用肥皂泡的方法检漏。

    ⑥确认无泄漏后，放出制冷系统中的氮气，将真空泵与压缩机工艺管相连，抽真空30-40分钟，并使系统管道内的压力下降至50Pa后，除去真空泵。

    ⑦根据电冰箱铭牌标定的充注量，将合适的制冷剂量注入到系统中，同时，通电让电冰箱压缩机运行5～10分钟。

    ⑧确认制冷正常，然后封口，用R134a专用电子检漏仪检查封口处，确保不泄漏。