硅烷交联聚乙烯绝缘料简介

    硅烷交联也是化学交联的一种。硅烷交联料发展至今已有七种料之多。尽管工艺方法不同，但这些材料所加入的添加剂基本相同，都加入一种有机锡催化剂、硅烷、引发剂、抗氧剂等。

   (1)二步法硅烷交联料。二步法交联料分A料和B料。A料称为接枝母料，由制造厂将硅烷交联剂与聚乙烯基料在挤塑机上接枝和造粒。B料称为催化剂母料，其制造过程基本与A料相同。在挤出成型前A料和B料以19：1的比例进行混合，但须随混随用，停留时间不能超过3h，否则将发生先期交联。A料和B料在保存期也应严格密封，保存期不应超过半年。

   (2)一步法硅烷交联料。

   1) Monosil一步法硅烷交联料电缆厂可直接购买基料和化学原料生产。材料成本最低，但设备投资高，需要一台长径比为30的螺杆挤塑机，其料斗上方有3～4个计量料斗，分别供聚乙烯、过氧化物、抗氧剂等计量投料用，一套液体硅烷和催化剂注射装置，在料斗颈部注入。

   2)为了改进硅烷送料方式，可将液态硅烷吸附在多孔性聚丙烯塑料中，这种材料可用普通的挤塑机挤出。由于它接枝和挤出成型一次完成，也属于一步法硅烷交联。

   3)还有种采用多孔性PE基料，更容易吸附液态硅烷。

   (3)共聚法硅烷交联料。共聚法交联料是在吸取两步法和一步法的优点基础上开发而成的。共聚法也是使用硅烷共聚单体——乙烯基-三甲氧基硅烷，只是采用的工艺不同，它是在高压法聚乙烯反应器中，使乙烯与硅烷共聚单体发生共聚反应，这项工艺的关键是，所选用的共聚单体必须是含有一种能够与乙烯发生反应生成聚合物链的不饱和基因。乙烯硅烷共聚物与Sioplas接枝化合物在结构上基本相同。

    由于硅烷共聚物的制造是在聚乙烯反应器中进行的，所以它能够确保高的清洁度，而且也避免了接枝时过氧化物残渣的污染问题。硅烷共聚物主要的优点是：在聚气反应时因为硅烷共聚单体一次投入，实现了交联晶格的有规则分布，所以所需的硅烷量要比硅烷接枝化合物需要的硅烷的含量低。由于共聚法工艺的先进和独特，制得的硅烷交联聚乙烯料具有以下优点：

   1)储存稳定性好，存储时间一般可超过一年，而接枝产品只有六个月。

   2)共聚法交联聚乙烯加工过程中，混入的游离物及杂质极少，因而提高了电缆绝缘性能和机械性能。

   3)它可以在普通的挤塑机中加工，产生的气体较少，成型加工稳定性好。

   (4)固相一步法硅烷交联料。生产厂将硅烷通过白碳黑等载体渗吸到PE基料中去，设备和材料成本均很低，该材料的接枝和成型同时完成，但电缆厂要有熟练的控制生产技术，否则绝缘表面容易出现毛糙甚至形成裂纹。

    最近市场上又派生出一种用50%共聚料和50%基料掺和而成的共混料在国内也有较多应用。