怎样完成X62W型铣床的通电工作

    (1)通电调试前的准备

   X62W型铣床的组成和电气工作原理进行了分析，这里不再赘述。准备仪器有万用表、兆欧表、钳形电流表。调试材料有控制板、各种规格绝缘导线，以及常用电工工具。

   (2)通电调试前的检查

    ①检查电气元器件。参照电路图和电器元件明细表检查系统中各设备、元器件的型号、规格，以及在控制屏上的位置和电气元件有无损坏。

    ②检查安装。检查各传动装置和设备的安装是否良好，并用手转动电动机转轴，观察电动机旋转是否灵活、轻快，以及有无卡碰现象。检查电器元件的接线有无脱落和松动，所有的位置开关安装能否满足电气控制的要求。

    ③检查电路。检查所有电路的接线是否正确，以及接线端子连接是否牢固可靠。并用万用表检查线路的通断、熔丝是否良好。检查热继电器的整定值是否符合要求。

    ④检查绝缘。首先检查线路是否短路。应将主电路和控制电路的检查分开进行。检查主电路时，要断开进线电源开关QS1和三个变压器(TC1，TC2，TC3)一次侧绕组，用500V兆欧表测量相与相之间、相对地之间是否出现绝缘顺坏或短路现象。检查控制电路时，要断开变压器二次侧回路，并将控制回路中不能承受兆欧表输出电压的元件如电容器、半导体元件等从线路中断开或短接。用万用表R×1Ω挡测量电源线与零线或保护线PE之间是否有短路现象。查出故障点后要予以排除，必要时可更换导线。

    其次检查电机绕组是否短路。断开电机三相绕组间的连接线，用500V兆欧表测量电机绕组相间和绕组对地间是否有短路现象，绝缘电阻值不能低于0.5mΩ。

   (3)通电调试

    首先将控制电路熔断器FU2，FU3，FU4，FUs拔下（控制电路暂时断电），接通机床电源开关QS1，用万用表测量三相电源电压是否正常。若电源正常，再观察线路有无异常，如打火、冒烟、异味、熔丝熔断等现象，并同时测量控制变压器TC1，TC2，TC3的输出电压是否正常。若出现异常，应立即切断机床电源开关QS1，然后查找故障并予以处理。若前面的检查一切正常，可将主电路先断开，插上控制电路熔断器FU2，FU3，FU4，FU5，接通控制电路电源进行空载操作调试，并进行下述各项动作的检查和调整。

    ①检查各电气元件是否按要求动作灵活并且无机械卡碰。线圈是否过热或噪声过大。接触器KM1，KM2，KM3，KM4主触头三相是否同时动作接通。

    ②检查控制电路中的控制操作，包括：主轴电动机M1的启、制动控制；主轴变速控制；主轴换刀控制；进给电动机M2带动工作台6个方向运动的控制和工作台的快速移动控制；冷却泵电动机M3的控制、圆工作台的控制等动作是否正常，以及电磁铁YC1，YC2，YC3是否按要求动作。

    ③检查控制电路中的联锁与保护，包括：进给运动与主轴运动的联锁；工作台六个运动方向的联锁；工作台进给与圆工作台的联锁；进给运动方向上的极限位置保护等动作是否正常。

    ④调整行程开关SQ3，SQ4，SQ5，SQ6时，将其与机械动作分离开，可用模拟行程开关动作的方法粗略地调整好其动作的位置。等带动机床工作时，再准确地调整好各行程开关的位置。

    ⑤按电气原理图控制要求将控制电路空载操作调试正常后，断开机械负载，接通主电路，校正电动机旋转方向达到符合规定的转向后，分别对电动机M1，M2，M3进行空载运行一段时间，观察电动机运转是否正常，有无异味、冒烟、振动、噪声过大、温升过高等现象。

    ⑥在电动机空载运行正常的情况下，连接各传动装置和机床，在机床空载工作的情况下，准确地调整好行程开关SQ1~SQ6的位置。

    ⑦最后进行机床带负载试车，观察机床各运动部分能否满足工艺要求，并按最大切削负载进行运转，用钳形电流表检测电动机的工作电流是否超过额定值。

    在完成以上各项调试并验收合格后，铣床才能交付使用。