怎样完成MG1432型磨床的通电工作

    (1)通电调试前的准备

   MG1432型高精度万能外圆磨床的组成和电气工作原理在前面文章中已经进行了分析，这里不再赘述。因为MG1432型高精度万能外圆磨床有直流调速部分，所以除了应参照X62W型铣床调试准备工具外，还应备有双踪示波器。

   (2)通电调试前的检查

    检查电路的接线是否正确，印制电路板上的插件插接是否牢靠，熟悉主要元件的位置，通电并用万用表测量控制电路所有交、直流电源电压是否符合规定值。

   (3)系统调试

   MG1432型高精度万能外圆磨床的调试可分为机床交流电动机继电控制部分的调试和工件旋转直流电动机无级调速控制部分的调试。交流部分的通电调试可参照X62W型铣床电气调试方法进行，直流电机调速系统的调试步骤如下。

    ①在三极管V10的b、e之间外加一个直流电压信号(0～1.5V)，用示波器观察各点的触发波形，看是否有锯齿波及尖脉冲。随着外加信号的变化，锯齿波及尖脉冲应有变化，脉冲移相范围要大于90°。

    ②电动机空载通电。通电前必须将机械手柄和液压调节旋钮等放在停止位置，先将给定电位器RP1调到最小，接通操作开关SA4，使接触器KM8吸合，使其常闭触点切断能耗制动电路，常开触点接通电动机的电枢电路。

    ③将电流反馈调到零（电阻R13短接），电压负反馈加大（电位器RP3取全压），因而可能使电压调节不起来，然后再慢慢旋转RP3，使电压负反馈慢慢减小，直至达到最高转速2300 r/min。

    ④取掉R13的短接线，将电位器RP4调到最小输出位置，使截止环节暂时不起作用，让电机运行在最低转速150 r/min，看是否稳定，还可适当调整电抗器线圈L的抽头或减小电阻R13的阻值。

    ⑤给电机增加负载，要求静差度不超过10%。

    ⑥在低速下（电机转速为700~800r/min）加大电机负载，同时调节电位器RP4的大小，使截止电流为1.2倍的额定电流左右，再将电机堵转或增加给定信号，电流均不应上升太多，此即为合格。

    ⑦测试各点参数如表11-1所示。

    表11-1    测试各点参数表

    ⑧完成上述调试后，撤掉外加电压信号，将调速电位器RP1接入电路，并慢慢旋转RP1旋钮，使给定电压信号逐渐上升。电动机速度应平滑上升，无振动、无噪声等异常情况，否则应反复上述调节RP3、RP4过程，直至达到最佳状态为止。