如何检修55kW及以下三相交流异步电动机

    1)绕组部分的检查

    检查绕组绝缘、接线及引出线有无损伤或烧坏。若有烧伤，烧伤处一般都会变黑并有焦臭味；检查绕组的焊接处有无虚焊、脱焊现象；若一相烧坏，一般是由于△接法中缺相造成的；若两相烧坏，一般是由一相绕组短路引起的。

   2)铁芯部分的检查

    检查转子、定子表面有无擦伤的痕迹。若在转子表面有一处擦伤痕迹，则是因转子动平衡不好或弯曲引起的。若转子表面一周有多处擦伤痕迹，而定子表面只有一处擦伤痕迹，一般都是因为定子与转子不同心造成的。

   3)轴承部分的检查

    检查轴承的内、外套与轴颈和轴承室配合是否良好，同时还要查看轴承的磨损情况。

   4)其他部分的检查

    检查风扇叶是否变形或损坏，转子端环是否有裂痕或断裂。再用短路测试器检测导条是否有断裂。

   5)定子绕组的故障排除

    定子绕组的常见故障有绕组短路、绕组接地、绕组断路、绕组接错和反接等。

   (1)绕组短路的检查和修理

    短路的原因主要是由于电源电压过高，电动机拖动的负载长期过重，电动机使用过久之后受污或受潮等造成定子绕组绝缘老化或损坏。由此产生的故障有以下三种。

    ①绕组匝间短路。可用电桥或分别测量各个绕组的直流电阻，阻值较小的一相可能有匝间短路。还可用短路测试器来检查绕组匝间短路故障。

    ②绕组相间短路。可用兆欧表分别测量任意两相绕组之间的绝缘电阻，若被测的绝缘电阻阻值很小或为零，表明该两相绕组之间短路。

    ③绕组对地短路。可用兆欧表来测量绕组是否对地短路。

   (2)绕组接地的检查和修理

    电动机定子与铁芯或机壳间因绝缘损坏而相碰，称为接地故障。造成接地故障的主要原因有：电动机受潮过热、雷击、机械损伤、绝缘老化、铁芯松动或有尖刺，以及绕组制造工艺不良等。可用兆欧表检查电动机绕组和机壳之间的绝缘电阻值是否为0.5MΩ以上（500V以下的电动机的绝缘电阻值应大于1MΩ）。若所测绝缘电阻值小于0.5MΩ或为零，则表明绕组绝缘很差或接地。如果故障点发生在明显处，可用绝缘胶带包扎或用绝缘材料垫入线圈的接地点后，再涂上绝缘漆。如果故障点发生在槽内，则需要更换绕组。

   (3)绕组断路的检查和修理

    断路的原因是电动机定子绕组连接线或引出线烧损或断开、焊点松脱或有熔化等现象，可用以下两种方法进行检查。

    ①对于电动机功率较小的，可用万用表分别测量各绕组的直流电阻值。当定子绕组是由单线绕制而成时，当所测电阻值为无穷大时，表明该绕组断路。

    ②对于电动机功率稍大的，可用电桥分别测量各绕组的直流电阻值。当定子绕组由多路并绕而成时，则断相绕组的直流电阻值明显大于其他相。

   6)转子绕组的故障修理

    ①笼形转子的常见故障是断条。断条后的电动机一般还能空载运行，一旦加上负载后，转速立即下降，甚至停转。若用钳形电流表测量三相定子绕组电流时，电流表指针来回摆动，可用短路测试器和导条通电两种方法进行检查。转子断条故障一般较难修理，通常应更换转子。

    ②绕线式转子的检修。因为一般中、小型电机绕线转子的结构与三相定子绕组结构相仿，所以其故障的检查与修理方法也相似，不再赘述。