如何检修60kW以下的直流电机

    1)定子绕组的检修

    定子绕组常见的一般故障是励磁绕组中有少数线圈短路，其检查方法有以下三种。

    ①用直流电桥测量各绕组的电阻值，正常时，各绕组的阻值差别不应超过5%。短路绕组的阻值比非短路绕组的阻值小。

    ②将电机所有磁极的绕组串联起来，加合适的直流电源，然后用直流电压表测量每只绕组两端的电压值并进行比较，若各绕组的电压值大小不等，则电压较小的绕组就是短路绕组。

    ⑧同样是将绕组串联起来，再加合适的低压电源，有故障的部位就会严重发热，检查出故障后，需要修复和更换故障绕组。

   2)电枢绕组的检修

    常见的电枢绕组故障有短路、断路、接地等。

   (1)电枢绕组短路

    故障主要是发生在上、下层绕组元件之间或同槽元件的匝间短路。可用以下两种方法查找。

    ①短路测试器法。将短路测试器接通直流电源后，放于电枢铁芯的某个槽上，拿一根断锯条在其他各槽口上平行移动，当某一处振动幅度较大时，则该槽内的绕组有短路故障。

    ②毫伏表测试法。接线如图8-13所示。将6.3V直流电压加在相隔的两个换向片上，用毫伏表笔逐一接触换向器相邻的两个换向片，测量换向片间的电压。如发现毫伏表的读数突然变小，说明此时两个换向片相连的绕组元件有匝间短路现象。如果测量过程中电压相等，则表明没有短路故障。

   1-毫伏表；2-滑动电阻器；3-换向片

    图8-13    用毫伏表检查电枢绕组的接线图

   (2)电枢绕组断路

    电枢绕组断路发生的主要原因为换向器片接触不良或绕组线圈断线。解决方法如下。

    ①换向器片接触不良，需要重新焊接。

    ②绕组线圈断线，应拆除重绕。如果只有一、两个线圈短路，可采用临时应急措施，将断线线圈从换向器片上拆下，并用绝缘胶带包好线端，再用绝缘导线跨接被拆下的线圈，然后可继续使用。

   (3)电枢绕组接地

    故障一般发生在槽口处和槽内底部。可用以下三种方法查找。

    ①校验灯法。接线如图8-14(a)所示，将灯泡的一端通过电源接到轴上，用灯泡的另一端依次接触换向片，如果灯泡明显发亮，说明该换向片或与其连接的线圈有接地故障。

    ②兆欧表测量法。用兆欧表测量电枢绕组对机座的绝缘电阻，若电阻为零，有接地故障。

    ③毫伏表测量法。接线如图8-14(b)所示。通过电刷将直流低电压接在换向片上，将毫伏表的一端接在转轴上，用另一端一一接触各换向片，毫伏表上将有读数，若表的读数突然很小或为零，表明这时接触的换向片所连接的线圈有接地故障。

   1-电刷；2-换向片；3-转轴；4-千电池：5-毫伏表；6-灯泡

    图8-14    电枢绕组接地故障检查方法

   3)换向器的检修

    ①片间短路。一般是由于换向器表面的碳粉在槽口将换向片短路或火花灼痕所致，可用蘸有酒精或汽油的细布擦净或用专用工具刮去片间短路的电刷粉末。

    ②换向器接地。由于云母突出外露，油污、灰尘、杂物的堆积，易造成接地故障。检修时，把击穿烧坏处清理干净或把凸出的云母片用专用工具刮削到比换向片低约1mm即可。