氨制冷系统试压和检漏注意事项有哪些

    有些阀门和部件不需要经24h的压力试验，如氨泵、浮球阀、浮球液位控制器等，试压时可暂时隔开，将有关控制阀门关闭，避免由受压时间过长，受压过高，使得诸如浮球一类的部件损坏。对这些阀门和部件一般用0.8～1MPa的气压在短时间(通常为1h)内找漏即可。

    玻璃液位指示器应采用板式的。中、低压容器若要采用管式的玻璃液位指示器，其玻璃管必须选用耐1. 8MPa(表压力)的高压玻璃管。系统开始试压时须将玻璃液位指示器两端的指示器角阀关闭，待压力稳定后再逐步打开两端阀门。

    空气试压工作用空气压缩机进行时，压缩空气进入系统前最好能经过储气罐，以避免水气进入系统。若空气压缩机确实无法解决，也可采用氨压缩机代替，用氨压缩机代替时，必须严格遵守下列规定：

   (1)在空气吸入口没过滤装置，运转应间隙进行，逐渐加压，使排气温度不超过140℃。

   (2)氨压缩机吸、排气压力差不得超过1.4MPa，严禁用堵塞安全阀的办法来提高压力差。

   (3)试压完毕后，氨压缩机必须进行清洗检查、并更换冷冻油。

    试压检漏是一项细致的工作，有些焊缝接头微漏，需仔细反复观察才能发现。因此这项工作不能草率从事，避免在正常投产后留下隐患而产生一系列不良后果。