活塞式制冷压缩机组现场调试主要步骤有哪些

    (1)先检查制冷压缩机组的压力表。用手搬动联轴器几圈，查看有否存在障碍物。接通电源，瞬时启动压缩机，确定其转向后可投入运行工况调试。若压力表上指示没有压力值时，说明机组出厂后有泄漏，对开启式制冷机组，要求检查压缩机曲轴箱内润滑油的状况，根据油况来判断是否要重新拆洗压缩机，然后进行制冷机组的空车试验和检漏。

   (2)检查外接制冷管道及装置是否渗漏，检查冷却水、冷媒水等水系统是否处于正常状态，水系统不应有滴、漏现象。

   (3)连通系统负荷试运转，观察制冷压缩机的运行工况是否正常，排气、吸气压力值和油压差是否符合使用说明书上的要求。冷水机组可通过冷媒水的流量和进出冷水机组的冷媒水温差来判断制冷量的出率。

   (4)可通过调节冷凝器冷却水量，使排气压力超过压力控制器调定值，检查压力控制器能否自动切断主机电路。调节膨胀阀或关小吸气阀门，检查当吸气压力低于压力控制器调定值时压力控制器是否动作，油压差低于压差控制器调定值时，压差控制器是否动作。检查冷却水泵或冷媒水泵未开时，制冷机组是否受到自锁保护，确保制冷机组的运行安全。

   (5)将控制手柄拨到“自动”位置上，通过调水量或调节膨胀阀等方法来模拟调节负荷变化，调试制冷机组能否正常启停，制冷压缩机的能量调节机构能否随负荷的上升，逐步使所有汽缸按顺序投入工作，随负荷的下降，逐步使所有汽缸按顺序卸载。