氨水吸收式制冷机的安全保护措施有哪些

    为了制冷装置能安全运转，在发生故障时能及时处理，可考虑设置必要的安全保护装置。例如控制装置中盐水温度过低，会引起局部冻结。当冷却水中断时，会使氨气冷凝不下来从而使精馏塔超压。这时，就要设置盐水温度过低、精馏塔压力过高的保护装置。盐水温度过低发出警报，并通过电磁阀的作用切断进入吸收器的溶液。因吸收器停止吸收氨气，故蒸发器中液氨不蒸发，制冷能力迅速下降。精馏塔压力过高，可通过电磁阀的作用切断发生器的热源。

    此外，对液氨储槽、浓溶液储槽的液面汁可设报警装置，当液面过高或过低时发出警报以便及时处理。

   (1)载冷剂（盐水）出口温度的控制。一般进入蒸发器的被冷却物质是载冷剂（如盐水）。载冷剂出口温度的波动会影响用户使用，应按用户要求的温度来控制载冷剂温度。反过来，用户负荷变化又会影响载冷剂温度，因而相应调整制冷机制冷量，维持载冷剂温度不变，应以载冷剂出口温度为信号控制氨蒸发量。调节和控制氨蒸发量主要通过调节进入吸收器的稀溶液量或冷却水量，或同时调节稀溶液量或冷却水量，也可以调节进发生器的浓溶液量，控制发生器的发生量，从而达到调节吸收量和蒸发量的目的。

   (2)蒸发器液位的控制。蒸发器内氨的液位高低直接影响到氨的蒸发量。为了保持蒸发器的正常液位，必须调节蒸发器进氨液的量，可以采用浮球阀直接调节进液量。

   (3)发生器液位控制。当溶液循环量发生变化时，会引起发生器液位的变化。控制发生器定液位，可防止稀溶液带气和液面上升，保证了加热热源和溶液之间一定的传热面积和发生空间，同时也保证一定的发生气量，故维持一定的液位，对精馏塔的稳定操作十分重要。

   (4)发生器温度的控制。发生器温度的控制也就是对发生器发生终了稀溶液温度的控制，当发生负荷改变时，溶液加热量不变，则引起发生终温的变化，这一变化直接影响到精馏塔的稳定工作和吸收器的工作。为了保证发生终温正常，必须调节发生器的加热量。

    (5)塔顶温度的控制。精馏塔顶氨气的纯度是整个制冷装置运行好坏的重要标志。一般要求浓度达到99.8%以上，而塔顶氨气温度又直接影响氨气的纯度，在塔顶压力一定条件下，要获得一定纯度的氨气，塔顶温度必须恒定。因此，必须对塔顶温度进行控制。控制塔顶温度恒定的方法是调节精馏塔板上的回流量，可以塔顶氨气温度，控制调节阀来调节氨液回流量。对内回流的精馏塔，则调节回流冷凝器的冷却水量，或其他冷却液的流量，以调节回流量，控制塔顶温度。

   (6)氨冷凝器压力的控制。冷凝压力是决定精馏操作的重要指标，因为塔顶温度控制是在要求塔顶压力相对稳定的条件下进行的。保证塔顶压力稳定的方法是控制冷凝压力稳定。在负荷变化时，必须调整塔顶压力，以精馏塔顶压力来控制水量调节阀，以调节冷凝器的冷却水流量。