制冷空调系统设备的安全操作要求有哪些

    制冷空调系统中的运动部件，如传动皮带、联轴器等应加防护装置，否则禁止运转。

    降温和升温必须缓慢地进行，防止低压、低温管路在融霜时受到压力波动和温度变化的影响，进入蒸发器前的压力不得超过规定值，并禁止用关小或关闭冷凝器进气阀的方法加快融霜速度。

    为了防止环境污染和氨中毒，从制冷系统中排放不凝性气体时，需经过专门设置的空气分离器放入水中。

    为了防止高温、高压的气体制冷剂窜入库房，使机器负荷突增，规定储液器液面不得低于其径向高度的30%。

    为了防止储液器、排液桶出现满液而影响冷凝压力，使系统运行工况恶化，储液器的液面不得超过径向高度的80%。

    由于制冷设备内的油和氨一般呈有压力的混合状态，为避免酿成严重的跑氨事故，严禁从制冷设备上直接放油。

    当设备间的室温达到冰点温度时，对所有用冷水的设备，在停用时应将剩水放尽，以防冻裂。

    为防止检修时因设备内残存的制冷剂造成操作者中毒和窒息，特别是为避免氨与空气混合到一定比例后遇到明火发生爆炸，以及氟利昂遇到明火分解出剧毒物质，在制冷剂未抽空或未置换完全而与大气接通的情况下，严禁拆卸机器或设备的附件进行焊接作业。同时，还规定在压缩机和辅助设备间不能有明火，冬季严禁用明火取暖。

    为了防止触电事故，在检修制冷没备时，特别是检修水泵、风机等远离电源开关的设备应在电源开关上挂上工作牌，检修完毕后由检修人员亲自取下，其他人员不允许乱动。

    在检查和维修机器间和泵房内的机器设备和阀门时，必须采用36V以下电压的照明，电源潮湿地区采用12V以下的照明电源。

    在检修制冷系统的管道时，若需更换管道或增添新管路，必须采用符合规定的无缝钢管（氟利昂制冷系统可以采用无缝钢管或紫铜管），严禁采用有缝管和水暖管件。

    制冷系统在大检修后，应进行耐压强度和气密性试验。设备增加焊接或连接管道后，应进行气密性试验，合格后方允许使用。