SF6断路器单压变开距“自能”式灭弧室的基本结

   (1)单压变开距“自能”式灭弧室的基本结构。

    单压变开距“自能”式灭弧室的基本结构如图2-6-14所示。该灭弧室的电流路径组件由上端子板、静弧触头2、静触指3、动触头筒5、动弧触头4、压气缸、下端子板等组件组成，适用于72. 5～550kV电压等级的SF6断路器和GIS。

   (2)单压变开距“自能”式灭弧室的工作原理。单压变开距“自能”式灭弧室的灾弧过程如图2-6-14所示。

 

图2- 6 -14单压变开距“自能”式灭弧室的基本结构

(a)合闸位置；(b)主触头分离位置；(c)弧触头分离位置；

   (d)分闸位置

1-灭弧喷嘴；2-静弧触头；3-静触指；4-动弧触头；

   5-动触头筒；6-逆止阀；7-活塞；8-逆止阀

    图2-6-14 (a)为断路器合闸位置。上端子板与静触头支持管固定连接，静触头支持管与静主触头固定连接，静主触头3与动触头筒5紧密滑动连接，通过压气缸、下端子板等组件构成导电主回路。静弧触头2与动弧触头4紧密滑动连接，经导电杆，并与静主触头3和动触头筒5并联构成导电回路。这样，从上端子板到下端子板构成了合闸位置的电流路径。动弧触头4、动触头筒5、压气缸、导电杆等组件共同构成活动单元。

    图2-6-14 (b)为断路器主触头分离位置（预压气过程）。在操动机构的作用下，经绝缘拉杆和中间传动装置共同驱动活动单元向分闸方向运动，使活塞7与逆止阀8之间的SF6气体压缩，提高气压。这时，逆止阀8是关闭的，灭弧喷嘴由静弧触头2封堵住。静触指3与动触头筒5首先打开，静弧触头2与动弧触头4仍然闭合，所以，电流被转移到弧触头上流通。

    图2-6-14 (c)为断路器弧触头分离位置（灭弧过程）。在开断负荷电流、小电感电流、小电容电流时，动弧触头4与静弧触头2刚打开的瞬间便产生电弧，同时，活动单元向分闸方向运动，动触头筒5向下移动并压缩处于活塞7与逆止阀8之间的SF6气体，使高压SF6气体逆着活动单元的运动方向，经逆止阀6进入动触头筒5内，再经静弧触头2与灭弧喷嘴1之间的间隙吹向电弧。在电弧随着活动单元的运动而被拉长的同时，以不太大的气流在很短的时间内电弧就被冷却迅速而安全地熄灭，由于介质强度恢复很快，不会发生重燃现象。在开断大的短路电流时，静弧触头2与动弧触头4之间的电弧的高温能量加热周围的SF6气体，并产生高气压进入动触头筒5内。这时，逆止阀6关闭，避免高压SF6气体进入活塞7与逆止阀8之间的预压缩空间形成更高气压。当静弧触头2与灭弧喷嘴1刚刚分离，高压SF6气体就从动触头筒5内吹向灭弧喷嘴1，在很短的几毫秒时间内电弧就被高速的SF6气流强烈冷却迅速而安全地熄灭。在这个过程中，由于活塞7与逆止阀8之间的SF6气体随着活动单元向分闸方向的继续运动，气体压力上升很高，而吹弧气体压力也很高，无法通过逆止阀6排放高压气体，就会增大操动机构用于分闸的操动力而影响分闸速度。为此，增设的逆止阀8可以在气体压力升高到某一值时，打开逆止阀8排放气体，减小操动机构用于分闸的操动力，从而提高了分闸速度。

   图2-6-14 (d)为断路器分闸位置。当电弧熄灭之后，动触头及运动系统继续运动到分闸位置。