钎焊原理与特点

    钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热，只使钎料熔化而焊件不熔化，利用液态钎料填充间隙、浸润母材并与母材相互扩散实现连接的方法。钎焊是人类最早使用的焊接方法之一。随着科学技术的发展，钎焊技术得到快速发展，新的钎焊方法和钎料品种日益增多，钎焊的应用范围也日益扩大。目前已广泛地应用在机械、电子、仪表、轻工等行业中。

    钎焊一般采取搭接形式，焊件间有很小的间隙，在焊接过程中，由于钎料的熔点低于母材，钎料熔化而母材不熔化，熔化的钎料依靠润湿和毛细作用吸入并保持在母材间隙内，液态钎料与母材间的相互扩散使两件母材结合在一起。

    钎焊的过程可分为两个阶段。第一阶段为熔化钎料的填缝过程。如图14-1a、b所示，在焊缝间隙处的钎料（作填充金属用）受热熔化后渗入到焊缝中，“润湿”母材，若不润湿，熔化的钎料呈球状，如同水在荷叶上一样，滚来滚去不进入焊缝中。为改善钎料的润湿性，钎焊时需要加钎剂（钎料熔剂），钎剂能降低熔化钎料的表面张力，去除钎料及焊件表面的氧化膜、油污，同时保护钎料及焊件不被氧化。第二阶段为钎料组分与母材相互扩散过程，如图14-1c所示。熔化的钎料在钎焊焊缝中要与固态金属发生相互溶解和原子扩散，获得牢固接头。

    图14-1    钎焊过程示意图

   a)在焊件接头处安置钎料并进行加热；b）熔化的钎料开始流入焊件接头间隙内；

   c)钎料填满间隙后，与母材相互扩散、凝固形成钎焊接头

    钎焊具有加热温度低，产生的应力和变形小，可钎焊结构复杂、开敞性差的焊件或一次性完成多缝多零件的连接，可实现异种金属、金属与非金属材料的连接，工艺过程简单等优点。但钎焊也有接头的强度较低、耐热性较差、母材消耗量大和结构重等缺点。