埋弧自动焊工艺

    埋弧焊要求更仔细地下料，准备坡口装配。焊接前，应将焊缝两侧50～60 mm内的一切污垢与铁锈清除掉，以免产生气孔。

    埋弧焊一般在平焊位置焊接。对焊接厚20 mm以下工件时，可以采用单面焊；如果设计上有要求（如锅炉或容器）也可双面焊接。当厚度超过20 mm时，可进行双面焊接，或采用开坡口单面焊接。由于引弧处和断弧处质量不易保证，焊前应在接缝两端焊上引弧板与引出板(图12-14)，焊后再去掉。为了保持焊缝成形和防止烧穿，生产中常采用各种类型的焊剂垫板（图12-15），或者先用焊条电弧焊封底。

    图12-14    埋弧焊引弧板与引出板

    焊接筒体对接焊缝时（图12-16），工件以一定的焊接速度旋转，焊丝位置不动。为防止熔池金属流失，焊丝位置应逆旋转方向偏离焊件中心线一定距离a，其大小视简体直径与焊接速度等而定。

    图12-15    埋弧焊垫板

    图12-16    筒体对接埋弧焊