氧气切割的过程及条件

    氧气切割简称气割，是利用某些金属（如铁）在纯氧气流中能够剧烈氧化（即燃烧）的原理进行金属切割的方法。

    气割时用割炬代替焊炬，其余设备与气焊相同。割炬的结构如图12-25所示，它除比焊炬多一根切割氧气管和一个切割氧气阀门外，其割嘴结构（图12-26）在混合气体环形喷口内还有一个切割氧的喷口，两者互不相通。

    图12-25    割炬

   1-割嘴2-切割氧气管3-切割氧阀门4-乙炔阀门5-预热氧阀门6-预热焰混合气体管

    图12-26    气割过程

   1-割口2-氧流3-割嘴4-预热火焰5-待切割金属6-氧化物

    1．氧气切割过程

    氧气切割的过程如图12-26所示。开始时，先用氧乙炔焰（预热火焰）将割口始端附近的金属（低碳钢）预热至燃点（约1350℃，呈黄白色），然后打开切割氧气阀门，高速氧气射流使高温金属立即燃烧，所生成的氧化物（氧化铁，呈熔融状）同时被氧气流吹走，而金属燃烧时释放的大量燃烧热和氧乙炔焰一起又将邻近的金属预热到燃点，因此沿切割线以一定的速度移动割炬，即可形成一条整齐的割口。在整个金属气割过程中，割件金属并没有熔化，其实质是金属在纯氧中的燃烧过程。

    2．金属氧气切割的条件

    金属材料必须满足下列条件才能采用氧气切割。

   (1)金属材料的燃点必须低于其熔点。这样才能保证金属气割过程是燃烧过程，而不是熔化过程。否则，切割时金属先熔化而变为熔割过程，使割口过宽，而且不整齐。

   (2)燃烧生成的金属氧化物的熔点应低于金属本身的熔点，而且流动性要好，使之呈熔融状被吹走时，割口处金属仍未熔化。否则就会在割口表面形成固态氧化物，阻碍氧气流与下层金属接触，使切割过程难以进行。

   (3)金属燃烧时能放出大量的热，而且其本身的导热性要低。这样才能保证下层金属预热到足够高的温度（燃点），使切割过程能继续进行。

    满足上述金属氧气切割条件的金属材料有纯铁、低碳钢、中碳钢和普通低合金钢。高碳钢、铸铁、高合金钢及铜、铝等非铁金属及其合金则难以进行氧气切割。