焦炉废气导出及其设备作用

    焦炉废气导出系统有交换开闭器，机侧、焦侧分烟道及总烟道翻板。交换开闭器是控制进入焦炉的空气、煤气及排出废气的装置。目前国内外有多种形式的交换开闭器，大体上可分为两种类型：一种是同交换旋塞相配合的提杆式双砣盘型（JN43-58型等大型焦炉采用）；另一种为杠杆式交换砣型。

    1．提杆式双砣盘型交换开闭器

   JN43-58型焦炉的交换开闭器构造如图5-19所示。

    图5-19    JN43-58型焦炉的交换开闭器

    交换开闭器由简体、砣盘及两叉部组成。两叉部内有两条通道：一条连接高炉煤气接口管和煤气蓄热室的小烟道；另一条连接进风口和空气蓄热室的小烟道。废气连接筒经烟道弯管与分烟道接通。筒体内设有两层砣盘，上砣盘的套杆套在下砣盘的芯杆外面，芯杆经小链与交换拉条连接。

    用高炉煤气加热时，空气叉上部的空气盖板与交换链连接，煤气叉上部的空气盖板关死。上升气流时，筒体内两个砣盘落下，上砣盘将煤气与空气隔开，下砣盘将简体与烟道弯管隔开；下降气流时．煤气交换旋塞靠单独的拉条关死，空气盖板在废气交换链提起两层砣盘的同时关闭，使两叉部与烟道接通排出废气。

    用焦炉煤气加热时，两叉部的两个空气盖板均与交换链连接，上砣盘可用卡具支起使其一直处于开启状态，仅用下砣盘开闭废气。上升气流时，下砣盘落下，空气盖板提起；下降气流时则相反。

    砣杆提起高度和砣盘落下后的严密程度均对气流有影响，故要求全炉砣杆提起高度应一致，砣盘严密无卡砣现象，还应保证交换开闭器与小烟道及烟道弯管的连接处严密。高炉煤气流量主要取决于支管压力和支管上调节流量的孔板直径，与蓄热室的吸力关系不大。空气流量取决于风门开度和蓄热室的吸力；废气流量则主要取决于烟囱吸力。

    提杆式双砣盘型交换开闭器在采用高炉煤气加热时，不能精确调节煤气蓄热室和空气蓄热室的吸力，这是它的一个不足：

    2．杠杆式交换开闭器

   JN43-80型焦炉、JN60型焦炉以及ПBP型焦炉多采用杠杆式交换开闭器：

    与提杆式双砣型交换开闭器相比，杠杆式交换开闭器（如图5-20所示）用煤气砣代替贫煤气交换旋塞，通过杠杆、卡轴和扇形轮等转动废气砣、煤气砣和空气盖板，省去了贫煤气交换拉条；每一个蓄热室单独设一个废气盘，分为煤气废气盘和空气废气盘，便于调节。

    图5-20    杠杆式交换开闭器

    用贫煤气加热焦炉时，锁紧空气口盖，并与传动装置断开，借助传动机构落下废气砣，提起煤气砣，贫煤气便导入蓄热室。当落下煤气砣提起废气砣时，废气导入分烟道，用富煤气加热焦炉时，煤气砣与传动装置断开。打开空气口盖，落下废气砣，空气进入蓄热室；换向后落下空气口盖，提起废气砣，废气导入分烟道。

    多年的生产实践表明两种交换开闭器各有优缺点。

   (1)环境保护方面。提杆式不如杠杆式：一是地下室空气中的CO含量较高；二是旋塞磨损严重（高炉煤气含尘量低于2mg/m³时，情况好些），清洗频繁。

   (2)吸力调节方面。杠杆式优于提杆式，因杠杆式是单叉，可分别调节煤气、空气蓄热室的吸力。

   (3)煤气漏失方面。提杆式优于杠杆式，提杆式由于采用旋塞，漏失的高炉煤气量约占加热煤气总量的0.3%～0.5%，而杠杆式由于交换砣开关不严，煤气漏失量比提杆式高2～3倍。

   (4)设备质量方面。提杆式较轻，提杆式约1.0t/（炉·孔），杠杆式约1.3T/（炉·孔），且提杆式结构简单，投资少。

    烟道翻板的作用是调节和控制烟道吸力，翻板上轴头有轴承，便于调节，用铸铁板制作。