焊接非破坏性检验和破坏性检验的优缺点有哪些

    答：(1)非破坏性检验的优缺点。

    优点：①可直接对所生产的产品进行试验，而与零件的成本或可得到的数量无关，除去坏零件之外也没多大损失；②既能对产品进行普检，也可以对典型的抽样进行试验；③对同一产品既可同时又可依次采用不同的试验方法；④对同一产品可以重复进行同一种试验；⑤可对使用着的零件进行试验；⑥可直接测量运转使用期内的累计影响；⑦可查明失效的机理；⑧试样很少或无需制备；⑨为了应用于现场，设备往往是携带式的；⑩劳动成本往往很低，尤其是对同类零件进行重复试验时，更是如此。

    缺点：①通常都必须借助熟练的实验技术才能对结果作出说明；②不同的观测人员可能对试验结果所表明的情况看法不一致；③检验的结果只是定性的或相对的；④有些非破坏试验所需的原始投资很大。

   (2)破坏性试验的优缺点。

    优点：①往往能直接而又可靠地测量出使用情况的反应；②测定结果是定量的，这对设计与标准化工作来说通常是很有价值的；③通常不必凭着熟练的技术即可对试验结果作出说明；④试验结果与使用情况之间的关系往往是直接一致的，从而使观测人员之间对于试验结果的争论范围很小。

    缺点：①只能用于某一抽样，而且需要证明该抽样代表一整批产品的情况；②试验过的零件不能再交付使用；③往往不能对同一件产品进行重复性试验，而且不同型式的试验也许要用不同的试样；④由于报废的损失很大，故广泛进行试验通常是不大合理的；⑤对材料成本或生产成本很高或利用率有限的零件，可能不让试验；⑥不能直接测量运转使用期内的累积效应，只能根据用过不同时间的零件试验结果来加以推断；⑦对使用中的零件很难应用，往往都要中断其有效寿命；⑧试验用的试样，往往需要大量的机加工或其他的制备工作；⑨投资及人力消耗往往很高。