装煤车主要技术性能

    装煤车是在焦炉炉顶上由煤塔取煤并往炭化室装煤的焦炉机械。装煤车由钢结构架、走行机构、装煤机构、闸板、导管机构、振煤机构、开关煤塔斗嘴机构、气动（液压）系统、配电系统和司机操作室组成。各类装煤车的主要技术性能如表5-7所示。

    表5-7    各类装煤车主要技术性能

    大型焦炉的装煤车功能较多，机械化、自动化水平较高，一般应具有以下功能：一次对位，机械开启和关闭装煤孔盖和上升管密封盖；机械式开关高压氨水喷洒；机械式螺旋给料加煤和炉顶面清扫；PLC自动操作控制。

    由鞍山焦耐总院研制的具有国际先进水平的干式除尘装煤车，它将烟尘净化系统直接设置在装煤车上，其除尘采用非燃烧、干式除尘净化和预喷涂技术，装煤采用螺旋给料和球面密封导套等先进技术。

    为改善环境，一些大型焦炉的装煤车还设置了无烟装煤设施，如图5-25所示。

    图5-25    装煤车导烟流程

   1-抽烟管；2-水喷嘴；3-燃烧筒；4-给水箱；5-水泵；6-水喷嘴；7-水洗器；8-分离器；9-排水槽；10-外接管；11-地面系统；12-高压氨水喷嘴；13-上升管

    点火燃烧的目的是防止抽烟系统爆炸及沉积焦油堵塞管道，而且可将烟气中含有的有毒物质烧掉，对环境保护有利。对于五斗煤车的抽气量约为1260m³/min。

    燃烧后的烟气经过百叶窗式水洗器除尘并降温至70℃，喷水量为0. 48t/min，水压为(24～29)×104Pa，水洗后气体进入离心式烟雾分离器脱水，污水净化后再循环使用。

    烟气在抽烟筒吸入时含粉尘量约10g/m³，经水洗后可降至2～3g/m³，从而改善装煤时的环境污染。