焊接焊前检验的内容有哪些方面

    答：焊前检验的主要内容可归纳为：

   (1)基本金属的质量检验。

    ①检查投料单据；②检查实物标记；③检查实物表面质量；④检查投料划线、标记移植。

    注意检查划线的正确性和标记移植的齐全性，并及时做好检查记录，然后才可转入焊前备料、下料等工作。

   (2)焊接材料质量检验。

    ①焊丝质量检验；②焊条质量检验；③焊剂质量检验；④气体质量检验。

    注意核对焊接材料是否符合图样、文件规定；核对实物标记；焊接材料代换时，应符合等同性能、改善性能、改善焊接性三原则，并应履行审批手续。

   (3)焊接结构设计鉴定。应具有良好的可检测性，指有适当的探伤空间位置；有便于进行探伤的探测面；有适宜探伤的探测部位的底面。

   (4)焊件备料的检查。坡口的检查，坡口形状、尺寸及表面粗糙度加工质量；清理质量；σs> 392MPa或Cr - Mo低合金钢焊件坡口表面探伤及时去除裂纹。

   (5)焊件装配质量检查。

    ①装备结构的检查；②装配工艺的检查；③定位焊缝质量的检查，应注意，当定位焊缝作为主焊缝一部分时，其质量及检验方式同主焊缝。

   (6)焊接试板的检查。

    ①焊前试板的检查，焊前试板主要用于单批生产中选择设备工作状态，以控制投产后的焊接质量；②工序试板的检查，工序试板用于复杂工序间，控制不合格焊缝不转入下道工序；③产品试板的检查，产品试板可评定成品焊缝的质量。

   (7)能源的检查。

    ①电源的检查，电源的检查应注意电源波动程度；②气体燃料的检查，气体燃料的检查应注意其纯度和压力。

   (8)辅机具的检查。

    ①变位机的检查；②转胎的检查；③装配夹具检查；④焊接夹具检查。

    应注意检查动作的灵活性、定位精度和夹紧力等。

   (9)工具的检查。面具、手把、电缆等检查，应注意选择颜色深浅合适的护目玻璃。

   (10)焊接环境检查。环境温度、湿度、风速、雨雪等，应注意环境条件不利时的防护措施的有效性。

   (11)焊接预热检查。

    ①检查预热方式；②检查预热温度。

    应注意预热温度的测点应距焊缝边缘100~300mm。

   (12)焊工资格检查。检查焊工合格证，应注意有效期并核对考试项目与所焊产品的一致性。