焊接过程检验的主要内容有哪些方面

    答：(1)焊接规范的检验。

    ①手工电弧焊规范的检验；②埋弧自动焊和半自动焊规范的检验；③CO2气体保护焊规范的检验；④电阻焊规范的检验；⑤TIG、MIG、MAG焊规范的检验；⑥气焊规范的检验。

    应注意不同焊接方法有不同的检验内容和要求，但原则上均应严格执行工艺。当有变化时，应办理焊接工艺更改手续。

   (2)复核焊接材料。

    ①焊接材料的特征（颜色、尺寸）；②焊缝外观特征。

    发现焊接材料有疑问时应及时查找原始标记，确保材料牌号、规格与规定相符。

   (3)焊接顺序的检查。

    ①施焊顺序的检查；②施焊方向的检查。

   (4)检查焊道表面质量。表面不应有裂纹、夹渣等焊接缺陷，每一次熔敷所形成的一条单道焊缝称焊道，焊道表面缺陷应及时消除，以避免多层焊时缺陷的叠加。

   (5)检查后热。

    ①检查后热温度；②检查后热保温时间。

    焊后立即对焊件全部或局部进行加热或保温使其缓冷的工艺措施称为后热，主要可防止产生延迟裂纹和起消氢处理作用。

   (6)检查焊后热处理。

    ①焊后正火热处理的检查；②焊后消除应力热处理的检查。

    正火处理可改善焊缝金属组织、细化晶粒、提高韧性。这些均应严格按热处理工艺要求检查。