焊接致密检验有哪些检验技术方法

    答：致密性检验应在焊缝经外观检查后进行，用于发现储存液体或气体容器焊缝内的贯穿性裂纹、气孔、夹渣、未焊透等不致密缺陷。

    (1)气密性试验。操作方法与气压试验相同，但试验压力为容器的设计压力。保压中用涂肥皂水或观察压力表数值的方法来判断是否泄漏。

   (2)氨渗漏试验。首先在容器焊缝表面贴一条在5%硝酸汞水溶液中浸过的、比焊缝宽10~ 20mm的纸条或绷带。然后向密封好的容器通入含氨1%（体积比）的压缩空气。压缩空气的压力应高于50MPa。保压5min后检查纸条是否变色，如纸带上发现黑色或红色斑痕，即为泄漏部位。修改后重新进行试验。

    氨渗漏试验要比涂肥皂水的吹气试验（用压缩空气正对焊缝的一面猛吹，另一面涂肥皂水，若有缺陷便产生肥皂泡）准确而迅速．且可在低温下检查焊缝的致密性。

   (3)煤油渗漏试验。此法最适于低压薄壁容器。先将受检焊缝内外表面清理干净，试验时在较容易发现和修补缺陷的一面涂石灰水，待干燥后再在焊缝另一面涂煤油浸润。由于煤油的黏度和表面张力很小，具有渗透极小缝隙的能力。如焊缝中有穿透性缺陷，煤油就会渗透过去，在石灰粉上形成明显的油斑。一般在5 min后未发现油斑，便认为焊缝致密性合格。

    煤油渗透试验最适于对接接头，修补时应将煤油擦净，以防煤油受热起火。对搭接接头来说，因煤油不易清理干净，修补时易起火。

   (4)真空试漏法。对某些无法从两面进行试验的焊缝（如罐底）可采用真空试漏法。在焊缝表面涂肥皂水，将真空箱放在涂肥皂水的焊缝上，靠密封橡皮与罐底表面紧贴，以防止漏气。然后抽真空，当在真空箱的有机玻璃罩外见到焊缝表面附近有肥皂泡时，就可判断缺陷所在部位。