异种金属焊接的主要困难有哪些

    答：异种金属焊接时，无论从焊接机理和操作技术上都比同种金属复杂得多，这是因为异种金属的物理性能、化学性能及化学成分等显著差异。异种金属焊接时的主要困难如下：

   (1)异种金属的熔点相差愈大，愈难进行。熔点低的金属达到熔化状态时，熔点高的金属仍呈固态状态，这时已熔化的金属渗入过热区的晶界，使过热区的力学性能降低；当熔点高的金属熔化时，就会造成熔点低的金属流失、合金元素烧损或蒸发，使焊接接头难以焊合。

   (2)异种金属的线胀系数相差愈大，愈难进行焊接。线膨胀系数大的金属热膨胀率大，冷却时收缩也大，在熔池结晶时会产生很大的焊接应力。由于焊缝两侧金属承受的应力状态不同，所以易使焊缝及热影响区产生裂纹，甚至导致焊缝与母材金属剥离。

   (3)异种金属的热导率和比热容相差愈大，愈难进行焊接。金属的热导率和比热容会使焊缝结晶条件变坏，晶粒粗化严重，并影响难熔金属的润湿性能。因此，应选用强力热源进行焊接，焊接时热源的位置要偏向导热性能好的母材金属一侧。

   (4)异种金属的电磁性相差愈大，愈难进行焊接。因为金属电磁性相差愈大，焊接电弧愈不稳定，焊缝成形愈变坏。如在20钢与纯铜的焊接过程中，将电子束指向纯铜母材金属时，会出现电子束向钢母材金属一侧移动的现象，这是由于两种母材金属存在磁性差异造成的。

   (5)异种金属的氧化性愈强，愈难进行焊接。

   (6)异种金属之间形成的金属间化合物愈多，愈难进行焊接。由于金属间化合物具有很大的脆性，容易使焊缝产生裂纹，甚至断裂。

   (7)异种金属焊接时，焊缝和两种母材金属不易达到等强度。这是由于焊接时熔点低的金属元素容易烧损、蒸发，从而使焊缝的化学成分发生变化，力学性能降低。尤其是焊接异种有色金属，这种现象更为明显。