灰铸铁电弧热焊和半热焊有什么工艺特点

    答：焊前将灰铸铁整体或局部预热至600~700℃，并在补焊过程中保持这一温度，在焊后再采取缓冷措施的工艺方法，称为热焊。预热温度在300~400℃时称为半热焊。

    灰铸铁热焊有着突出的优点。通过预热和缓冷，使焊接接头冷却速度减慢，可避免产生白口及淬硬组织，保证接头有良好的切削加工性能。由于预热温度较高，使焊缝与母材金属的温差变小，大大地降低了接头的热应力。灰铸铁在600~700℃时有一定的塑性，伸长率可达2%~3%，因此可有效地防止产生焊接裂纹。热焊多采用铸铁型焊接材料，使焊缝的组织、硬度和其他物理性能以及颜色等都与母材金属接近。铸铁热焊能获得质量最佳的焊接接头，缺点是劳动条件恶劣、生产成本高、生产率较低。

    热焊适用于薄壁铸件，结构复杂、刚性较大，易产生裂纹的部件以及对补焊区硬度、颜色、密封性、承受动载荷要求较高的零、部件的补焊。

    半热焊由于预热温度低、冷却速度较快，需要在石墨化能力更强的焊接材料配合下，才能获得灰口组织，但能改善劳动条件、简化补焊工艺。对于刚性较大铸件的补焊，半热焊还具有一定的裂纹倾向。