奥氏体不锈钢焊接的工艺要点有哪些

    答：奥氏体不锈钢的焊接性良好，但必须正确选用焊接材料和焊接工艺，以防止出现晶间腐蚀和热裂纹。奥氏体不锈钢的工艺要点有：

   (1)选用能量集中的焊接方法。

   (2)焊接电流在满足要求的情况下尽量选得小一些，一般比同种情况下焊接低碳钢时低10%～20%。

   (3)使焊缝金属呈奥氏体+质量分数为5%的铁素体双相组织，可防止或减少热裂纹。

   (4)焊前仔细清除待焊处油污、铁锈。

   (5)采用直流反接电源，短弧、高速焊，尽量减小焊缝横截面积，焊条不作横向摆动。

   (6)焊接过程中，焊接处应采取强冷措施，减小焊接区在450~850℃高温停留时间。

   (7)多层焊时，层间温度不大于200℃，每焊完一层焊缝，应仔细清除焊渣，与腐蚀介质接触的焊缝应最后施焊。

   (8)严禁在焊接区以外引弧，引弧时要用引弧板，收弧时要填满弧坑。

   (9)焊后进行固溶化热处理（加热至1050~1100℃，然后迅速冷却，稳定奥氏体组织），防止产生晶间腐蚀；含有Nb、Ti等稳定元素的不锈钢，焊后进行稳定化处理（加热至850~ 950℃，保温2h）。