不锈钢按金相组织分为哪几种，其主要特性是什

    答：有铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体+奥氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢。前两类属于Cr系不锈钢，后三者属于Cr - Ni系不锈钢。它们各自的主要特性如下：

   (1)铁素体不锈钢。w( Cr)在13%~30%范围内，不含镍，加入铁素体稳定元素，如Al、Nb、Mo和Ti等。无相变，不能通过热处理方法强化，存在加热时晶粒长大的不可逆性。它还存在475℃脆性和σ相脆性。对缺口敏感性和脆性转变温度较高，加热后对晶间腐蚀也较敏感。

   (2)马氏体不锈钢。这类钢ω(Cr)≥13%，且含碳量也较高[ω(C)=0.10%～0.4%]，所以这类钢的焊接性不好，一般不用作焊件。但经过复杂合金化的12%铬型马氏体不锈钢具有很高的热强性，它的中温瞬时强度、持久强度和抗蠕变性能均相当优越。耐应力腐蚀性及冷热抗疲劳性能良好，适于550~ 660℃以下及湿热条件下工作的承力件及焊接件。

   (3)奥氏体不锈钢。这类钢使用最广，它是在18%铬铁素体型不锈钢中加入Ni、Mn、N等奥氏体形成元素而获得的系列钢种。根据主加元素铬、镍含量可分为以下几种：

    ①18-8型。ω(C)≤0.03%的00Cr18Ni9钢可用于超低温结构；添加稳定元素的1Cr18Ni9Ti钢可用于700~800℃以下受腐蚀介质作用的结构。这类钢在常温下冷作硬化倾向较大。

    ②18-12型。如Cr18Ni12Mo，可用作热强钢。

    ③25-20型。如Cr25Ni20Si，具有良好的高温抗氧化性、组织稳定性和耐热性。焊接时，热裂倾向较大，且高温下σ相析出而脆化。

    ④铬锰低镍型。如1Cr18Mn8Ni5N钢，它具有良好的塑性、韧性和工艺成形性能，强度较高，焊接性良好，可代替部分18-8型，但冷作硬化倾向较大。

    奥氏体型不锈钢无淬硬性、无磁性。其屈服点较低，且还具有晶间腐蚀倾向。

   (4)铁素体-奥氏体不锈钢。这类钢是在18-9型的基础上添加更多的铬、钼、硅等有利于形成铁素体的元素，或减低含碳量，使铁素体σ的体积分数为60%～40%，而奥氏体γ的体积分数为40%~60%，故又称双相不锈钢。该钢有磁性，不能淬硬，其屈服点为奥氏体型不锈钢的两倍，焊接性良好，韧性较高，应力腐蚀、晶间腐蚀及焊接时的热裂倾向均小于奥氏体型不锈钢。缺点是在550~ 900℃范围内使用或保温有σ相脆化倾向。多用于在一定温度范围内工作的焊件，尤其适用于各种工业用热交换器，可解决化工和石油化工中许多严重的腐蚀问题。

   (5)沉淀硬化不锈钢(PH)。这是一类经过时效强化处理以形成析出硬化相的高强不锈钢。最典型的有马氏体沉淀硬化钢，如0Cr17Ni4Cu4Nb；半奥氏体沉淀硬化钢，如 0Cr17Ni7Al。这类钢的优点是经沉淀硬化处理后具有高的强度，耐蚀性优于铁素体型不锈钢，而略低于奥氏体型不锈钢。主要用于制造要求强度高、耐腐蚀的容器和焊接构件二这类钢的缺点是热处理工艺相当复杂。