灰铸铁的焊接性存在哪些主要问题

    答：灰铸铁焊接性的主要问题是焊接接头处易出现白口组织、淬硬组织与焊接裂纹。

   (1)白口组织。白口组织既可能在焊缝金属上也可能在热影响区上，这主要取决于所用的焊接材料和焊后的冷却速度。当采用铸铁型的焊接材料时，如果冷却速度很快，则Fe3C来不及分解析出石墨，便以渗碳体形态存在，即出现白口组织；当采用非铸铁型焊条（如钢、镍、镍铁、镍铜等）时，使焊缝与母材不同质，焊缝上就不会出现白口组织。

    当焊缝与母材同质时，若冷却速度快，则焊缝与熔合区一样，都会产生白口组织；当焊缝与母材异质时，如果冷却速度仍然很快，则熔合区也会产生白口组织，只是随着所用焊接材料的不同或焊接工艺的不同，白口出现的程度有所差别。目前，采用纯镍焊条对铸铁冷焊时，可以使熔合区的白口组织减到最少。

   (2)淬硬组织。当焊缝为低碳或某些合金钢材质时，由于母材的熔入，使焊缝中的含碳量增加，同时在快速冷却的条件下会产生硬度很高的高碳马氏体组织，它和白口组织一样会引发裂纹给切削加工带来困难。

   (3)焊接裂纹。铸铁焊接时很容易产生裂纹，主要是冷裂纹，其次是热裂纹。

    ①冷裂纹。一般在400℃以下，多发生在焊缝和热影响区上．产生的主要原因是：

    a．由于焊件上的加热和冷却不均匀，产生较大的热应力及收缩应力。焊件上温差越大，这种应力也越大。

    b．白口组织的存在及淬硬倾向大，无塑性能力，引发裂纹。

    c．取决于焊缝金属的塑性及焊接工艺的合理程度。

    热影响区的冷裂纹主要产生在电弧冷焊灰铸铁时，在半熔化区快速冷却时容易产生渗碳体及马氏体脆硬组织，当焊接应力超过它们的强度时就产生裂纹。

    除上述因素引起焊接冷裂纹外，当焊缝较长、焊补体积或面积过大，以及焊补部位刚性过大或局部预热造成温差过大时，均会产生冷裂纹。

    ②热裂纹。热裂纹主要出现在焊缝上。铸铁型焊缝对热裂纹不敏感，因为焊缝高温时石墨析出，使体积增加，有助于减小焊接应力。在非铸铁型焊缝中，用碳钢焊条焊接灰铸铁的第一层焊缝最容易产生热裂纹，用镍基焊条焊接灰铸铁时也有一定的热裂倾向。