低碳调质钢的焊接性存在哪些主要问题

    答：由于低碳调质钢的实际含碳量都在0.18%以下，所以焊接这类钢发生的主要问题与正火钢相似，不同点在于这类钢是通过调质处理而获得强化。低碳调质钢的焊接性存在的主要问题有：

   (1)冷裂纹：低碳调质钢是在低碳钢的基础上通过加入多种能提高淬透性的合金元素来保证其获得强度高、韧性好的低碳马氏体和部分下贝氏体的混合组织。这类钢淬透性大，本身就有较大的冷裂倾向，只是由于其含碳量很低，焊接时形成了低碳马氏体，而且它的转变温度Ms较高，在此温度下冷却比较慢，使生成的马氏体得以“自回火”，就可避免冷裂纹产生。如果马氏体转变时的冷却速度很快，得不到“自回火”保护，其冷裂纹倾向必然增大。因此，在焊接该类钢高拘束度的厚板结构时，需重点预防冷裂纹的产生。

   (2)热影响区脆化。引起脆化的原因除了奥氏体晶粒粗化外，主要是由于脆性混合组织（上贝氏体和M-A组合）的形成。这些脆性混合组织的形成与合金化程度及t8/5(或t8/3)时间的控制有关。

    在低碳调质钢的各类钢材中都有各自最佳的t8/5（或t8/3）。在这一冷却速度下，其热影响区粗晶区可以获得低碳马氏体加少量下贝氏体组织，使热影响区具有较好的抗裂性及韧性。

   (3)热影响区软化。热影响区上出现软化是因为在低碳调质状态下焊接时，热影响区上凡是加热温度高于母材回火温度至Ac1区域，由于碳化物的积聚长大而使该区域软化。受热温度越接近Ac1区域，软化程度也越严重。

    对焊后不再进行调质处理的低碳调质钢来说，热影响区的软化就成为该焊接接头的一个薄弱环节。强度级别越高，这一问题越突出。热影响区的软化程度和软化区的宽度与焊接工艺有关，因此在制订这类钢的焊接工艺时须严加控制。