高碳钢的焊接工艺要点有哪些

    答：高碳钢含碳量大于0. 60%，因此焊后的硬化、裂纹敏感倾向更大，焊接性极差，不能用来制造焊接结构，其焊接工作用来补焊修复一些零部件。

    高碳钢的焊接工艺：

   (1)焊条。由于高碳钢的抗拉强度在675MPa以上，所以常用的焊条型号为E7015、E7016，对强度要求不高时，可选用E5015、E5016。必要时，亦可采用铬镍不锈钢焊条。焊条应严格烘干，以减少焊缝中的氢氧含量，防止产生裂纹和气孔。

   (2)退火。高碳钢零件为了获得高硬度和耐磨性，原材料要经过预先热处理，所以一般应先进行退火处理。

   (3)预热。预热温度应为250~350℃，并保持层间温度不低于预热温度。

   (4)焊后热处理。焊后焊件必须保温缓冷，并立即放入650℃炉中进行消除应力热处理。

   (5)焊接高碳钢时采用直流反接电源，并用小电流、慢焊速进行多层焊，以减小熔深，降低母材的熔合比。也可在坡口上先用低碳钢焊条堆焊一层隔离焊道，然后再进行装配和焊接，以便减少焊缝中的含碳量。