焊接冷裂纹倾向是如何评定的

    答：根据焊接结构的材料、结构和工艺特点判断其冷裂纹倾向或其敏感性，是评定金属材料焊接性的重要依据。这些判据有的强调某主要方面的影响因素，使用较为简单，但不够全面；而有的综合考虑多种因素，但应用较为复杂。

   (1)与材料化学成分有关的判据。钢材的淬硬倾向越大，越容易产生冷裂纹：①碳当量法；②临界冷却时间。熔合线附近从A3冷至500℃开始出现铁素体组织的临界时间可作为焊接热影响区冷裂纹倾向的判据。

   (2)与接头含氢量有关的判据。延迟裂纹与接头中的含氢量关系极大。高强度钢焊接接头中的含氢量越多，则裂纹倾向越大。当由于氢的扩散、聚集，使接头中局部地区的含氢量达到某一数值而产生裂纹时，此含氢量即为产生冷裂纹的临界含氢量。

    临界含氢量与钢的化学成分、刚度、预热温度及接头的冷却条件等有关。当实际热影响区的含氢量大于或等于临界含氢量时，就可能产生冷裂纹。

   (3)与接头拘束度有关的判据。对接接头的拘束度随板厚的增加而增大，随拘束距离的增大而减小。当拘束度增大到某一数值时，接头出现裂纹，此时的拘束度值叫临界拘束度。焊接接头的临界拘束度值越大，说明该接头的冷裂纹敏感性越小。