CO2气体保护焊的熔滴过渡有哪几种形式

    答：CO2气体保护焊的熔滴过渡形式主要有滴状过渡、短路过渡和潜弧射滴过渡三种。

    (1)滴状过渡。CO2气体保护焊在较粗焊丝（直径大于1.6mm）、较大焊接电流和较高电弧电压焊接时，会出现颗粒状熔滴的滴状过渡。当电流在小于400A时，为大颗粒滴状过渡，这时熔滴尺寸仅决定于表面张力与熔滴重力的平衡。由于二氧化碳气体在高温下分解和解离时要吸收大量的电弧热量，对电弧有冷却作用，造成电弧收缩，使电弧电场强度提高，因而使电弧集中在熔滴下部，熔滴受到较大的斑点力，迫使熔滴上挠，形成非轴向过渡。这种大颗粒非轴向过渡，电弧不稳定，飞溅很大，焊缝成形也不好，因此在实际生产中不宜采用。当电流在400A以上时，熔滴细化，过渡频率也随之增大，虽然仍为非轴向过渡，但飞溅减小，电弧较稳定，焊缝成形好，在生产中应用较广。

   (2)短路过渡。CO2气体保护焊时，在采用细焊丝小电流，特别是较低电弧电压的情况下，可获得短路过渡。短路过渡的特点是弧长较短，焊丝端部的熔滴过大到一定程度时与熔池接触发生短路，此时电弧熄灭，形成焊丝与熔池之间的液体金属过桥，焊丝熔化金属在重力、表面张力和电磁收缩力等力的作用下过渡到熔池，之后电弧重新引燃，重复上述过程。短路过渡电弧的燃烧、熄灭和熔滴过渡过程均很稳定，飞溅少，在要求线能量较小的薄板焊接生产中广为采用。

   (3)潜弧射滴过渡。它是介于上述两种过渡形式之间的过渡形式，此时的焊接电流和电压比短路过渡大，比细颗粒滴状过渡小。焊接时，由于焊接电流较高，电弧电压较低，弧长较短，在电弧力的作用下熔池会出现凹坑，电弧潜入凹坑中，焊丝端头在焊件表面以下，熔滴由非轴向滴状过渡转变为细小的，轴向性很强的射滴过渡。其结果使金属飞溅量大大减少，焊接过程较稳定，母材熔深大，生产中有时被应用于中等厚度和大厚度板材的水平位置焊接。需要注意的是，潜弧射滴过渡的焊缝深而窄，且余高大，成形系数不够理想，易产生裂纹。