埋弧焊的工作原理是什么

    答：一般所说的埋弧焊，在无说明的情况下均指通常说的自动埋弧焊，它的电弧引燃、焊丝送进和使电弧沿焊接方向移动等过程都是由机械装置自动完成的。焊接时电源的两极分别接在导电嘴和焊件上，焊丝通过导电嘴与焊件接触，在焊丝周围撒上焊剂，然后启动电源，则电流经过导电嘴、焊丝和焊件构成焊接回路。

    当焊丝和焊件之间引燃电弧后，电弧的热量使周围的焊剂熔化形成熔渣，部分焊剂分解、蒸发成气体，气体排开熔渣形成一个气泡，电弧就在这个气泡中燃烧。连续送入电弧的焊丝在电弧高温作用下分解热熔化，与熔化的母材混合形成金属熔池，金属熔池上覆盖着一层熔渣，焊渣外层是未熔化的焊剂，它们一起保护着金属熔池，使其与周围空气隔离，并使有碍操作的电弧辐射不能散射出来。电弧向前移动时，电弧力将熔池中的液态金属排向后方，则熔池前方的金属就暴露在电弧的强烈发射下而熔化，形成新的熔池，而电弧后方的熔池金属则冷却凝固成焊缝，焊渣也凝固成渣壳（焊渣）覆盖在焊缝表面，由于熔渣的凝固温度低于液态金属的结晶温度，熔渣总是比液态金属凝固迟一些。这就使混入熔池的熔渣、溶解在液态金属中的气体和冶金反应中产生的气体能够不断地逸出，使焊缝不易产生夹渣和气孔等缺陷。