如何选用焊接用气体

    答：焊接用气体的选择，主要取决于焊接方法与被焊材料的性质，其次与焊接接头的质量要求、焊件厚度和焊接位置等有关。

   (1)根据焊接方法选用气体

    由于焊接方法不同，焊接、切割或保护用气体也各不相同。焊接方法与焊接用气体的选用，如表1所示。

    表1    焊接方法与焊接用气体

   (2)根据被焊材料选用气体

    被焊材料的性质是选用气体的主要依据，不同性质的材料，所选用气体也各不相同。其总的原则是：对易氧化的金属如铝、镁、钛、铜、锆等及它们的合金，应选用惰性气体，如Ar、He或Ar+He等进行保护。对碳钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢等不宜采用惰性气体，而应选用氧化性的保护气体，如CO2、Ar+CO2、Ar+O2、Ar+CO2+O2等，这样可以细化熔滴，克服电弧阴极斑点漂移，有利于电弧的稳定，减少焊道咬边等。从生产效率考虑，在Ar中加入N2、H2、CO2、O2等，可增加母材的热输入量，提高焊接速度。如焊接大厚度铝及铝合金板时，推荐用Ar+He；焊接铜及铜合金时，推荐用Ar+He或Ar+N2；焊接不锈钢可采用Ar+CO2、Ar+O2等。

    应该指出，保护气体的电离势对弧柱电场强度及母材热输入等影响是较轻微的，起主要作用的是保护气体的热导率、比热容及热分解等性质。一般来说，熔化极反极性焊接时，保护气体对电弧的冷却作用越大，母材输入量也越大。表2列出了常用焊接用保护气体及适用范围。

    表2    焊接用保护气体及适用范围

    注：1．表中的气体混合比为参考数据，在焊接中可视具体工艺要求进行调整。

    2．用于焊接低碳钢、低合金钢的Ar+O2及Ar+CO2混合气体中，其Ar可用粗氩，不必用高纯度的Ar。精Ar只有在焊接有色金属及钛、锆、镍等才是需要的。粗氩为制氧厂的副产品，一般含有φO22%+φN20.2%。