影响焊接温度场的主要因素有哪些

    答：(1)热源性质。按传热学的实践与理论，用焊条电弧焊焊接厚度大于25mm的钢板，此时的热源可以认为是点状热源，焊件是三维温度场；100mm厚的焊件进行电渣焊，则认为是线状热源，焊件是平面传热，属二维温度场。

    气焊时，焊接热源作用的面积大但效率低；埋弧焊时的热量比较集中；等离子弧焊的热量相当集中。所以不同的焊接热源，焊件的温度场也各不相同。

   (2)焊接热输入。同样的焊接热源，采用不同的焊接热输入（主要是热源功率q和焊接速度v）对温度场有很大影响。以低碳钢电弧焊为例，当g为常数时，随着焊接速度的增大，等温线的范围变小，即温度场的宽度和长度都变小，温度场的形状变得细长。当q/v保持定值时，增大g与v时，等温线拉长，使温度场的范围增大。

   (3)被焊金属的物理性质。由于金属材料的热物理性质不同，必然会影响到焊接温度场的分布。例如，导热率(λ)、比热容(c)、体积比热容(cp)、热扩散率(α)、比热焓(h)、表面散热系数(α)，尤其是热导率和体积比热容会使温度场发生很大的变化。

   (4)焊件的形状和尺寸。焊件的形状和尺寸及所处的状态（预热及环境温度等）对传热的过程有重大的影响，因而也就影响温度场的分布。例如，厚大的焊件，传热方向为x，y，z三向传热（空间传热），热源特征为点状，所以传热速度快。薄板，传热方向为x，y二向传热（平面传热），热源特征为线状，传热速度较快。细棒，属于x轴单向传热（线性传热），热源特征为面状，传热速度较慢。焊接时焊条的加热，接触对焊等均属于细棒受热。

    此外，接头形式、坡口形状、装配间隙及具体的焊接工艺等对温度场均有不同程度的影响。