氯醋共聚树脂涂料概述

    氯醋共聚树脂涂料中使用的氯醋树脂系由氯乙烯为主加入少量的醋酸乙酯得到的共聚物。其结构式可写成：，其中m值的大小决定了氯乙烯与醋酸乙烯的分子个数的比率。涂料所用的共聚树脂的单体比率介于氯乙烯：醋酸乙烯=62/38～97/3（质量比）之间，即摩尔比为9/4～44/1之间。

    为了改善氯醋共聚树脂对基材的附着力差以及与其他树脂的混溶性不良的缺点，需要在共聚物结构上引入能改善粘接力的基团如羧基或羟基等。实际工作中，有两条途径实现该目的：一是氯醋二元共聚树脂醋酸乙酯的部分水解得到含羧基的改性共聚产物；二是加入少量（如0.5%～1%）带有羧基或羟基的单体进行三元共聚改性。

    氯醋共聚树脂由于二种主要单体，比率可变、聚合度之高低不同，导致共聚产物瞬时组成变动较大，其产物的溶解性、与其他树脂的混溶性、柔韧性以及附着力等性能也有较大差异。从一般规律来说，酮类、酯类以及氯烃都是氯醋共聚树脂的溶剂，醚醇、醚酯亦常能溶解共聚树脂，芳烃只能一定程度地使之溶胀而不能溶解，脂肪烃及醇类则能被当作溶剂。在涂料配方中可以不单独使用酯类，而是与酮类、氯烃等同时使用，当溶解力足够时也可加入少量芳烃作稀释剂以降低成本。环己酮、甲基异戊酮等为高沸点强溶剂，有防止发白的作用。共聚树脂的溶解可在常温下进行，也可在加热情况下进行，加热时溶解过程可以大大加快，特别是高黏度的溶液加热溶解更为有利。由于共聚树脂有遇热易分解的倾向，所以加热的温度一般在50℃左右，最高不可高于60℃并且时间不宜太长，一旦观察到溶透就应马上降至常温。氯醋共聚树脂沿承了聚氯乙烯树脂的优点——耐化学腐蚀、耐水、耐油、防霉、不易延燃、坚韧耐磨等，同时又因为醋酸乙酯及第三单体的贡献得到了附着力强、溶解性好、与其他树脂混溶性优异等特点，同时涂层耐候，气体与液体渗透性小，使它获得了比聚氯乙烯(PVC)更为广泛的应用领域。氯醋共聚树脂涂料现在多用于制造化工厂防腐蚀涂料、金属卷材涂料、船舶及海洋设备涂料等。