贮油罐底板的焊接工艺

    油罐的底板也是由很多块钢板拼焊而成（采用搭接焊缝）。根据油罐底板料排列位置的不同，可分为有围边及无围边圆环两种。两种形式的罐底除有无围边区别外，其他都是一样的，每块钢板之间均采用搭接焊缝。图11-12a所示的为有围边的罐底，图11-12b所示的为无围边的罐底。

    图11-12    罐底结构

    图11-12a所示罐底的围边钢板之间的连接采用对接形式，因为围边钢板要与罐壁焊接在一起（罐底与罐壁接触的一圈必须是平的）；同样道理，图11-12b所示罐底靠边缘的底板之间的连接也是从搭接过渡到对接，否则与罐壁的连接是不能焊接的。

    边缘板的连接采用对接，是将其中一块钢板切割一个斜口，往下压与另一块钢板形成对接焊缝形式，如图11-13所示。应该说明的是：有围边的罐底是从搭接过渡到对接，然后再与围边板焊接，而围边板之间的连接采用对接焊，必须事先焊好。

    图11-13    罐底板搭按转对接示意图

    焊接次序是罐底焊接变形大小的关键，可按罐底板料排列的顺序先将罐底铺好就位，所有钢板（即罐底钢板）都定位焊好（最好用楔子固定），再根据罐底全部焊缝的数量，配备适当数量的焊工进行焊接。焊接时，必须先焊短焊缝（也叫纵焊缝）。为减小变形，最好采用逐步退焊法（搭接焊转平焊一段暂留出不焊），短缝焊完后，再焊接长焊缝（也叫横焊缝）。焊接长焊缝时，必须从中间起焊，然后分段逐步退焊。根据经验，分段越多时，变形越小。在长焊缝焊到搭接转对接缝时，同样留出暂不焊，待所有长焊缝（横焊缝）全部焊完后，上罐壁前再焊接所有罐底和与罐底接触的对接平面焊缝。

    图11-12b所示罐底的边缘板与罐底其他钢板的搭接焊缝必须留出暂不焊，待与罐壁板找正定位焊好，并将罐壁与底板之间的丁字焊缝焊完后再进行焊接。