ABB PST软动器的接线技术方法

    软启动器PST30～PSTB1050主电路既可外接，如图10-30所示，又可内接，如图10-31所示。

    将主电路电源端连到端子1L1、3L2、5L3。将电动机端连接到端子2T1、4T2、6T3。端子标识印在前方的标签上。

   (1)控制接线

    ①控制电路电源。端子1和2：将中性线和相线接到端子1和2，如图10-32所示。

    图10-26    两线控制且无停机控制的控制器典型接线图

    ①由用户提供；②参考控制器铭牌，改变控制电源的额定输入电压。

    注：1．本图的可编程等控制器接口采用硬接线，可以参考可编程序控制器

    的输出触头和SMC-Flex™控制器的控制端子说明；

    2．固态组件关断状态的泄漏电流必须小于6mA。

    图10-27    两线控制且带停机控制的控制器典型接线图

    ①由用户提供；②参考控制器铭牌，改变控制电源的额定输入电压。

    注：1．本图的可编程序控制器接口采用硬接线，可以参考可编程序控制

    器的输出触头和SMC-Flex控制器的控制端子说明；

    2．固态组件的关断状态的泄漏电流必须小于6mA。

    图10-28    双斜坡运行典型接线图

    ①由用户提供；②参考控制器铭牌，改变控制电源的额定输入电压。

    注：双斜坡特性只在标准控制器中提供。

    图10-29    双速运行的典型接线图

    ①由用户提供；②双速运行必须安装换极装置；

    ③参考控制器铭牌，改变控制电源的输入电压额定值。

    注：过载保护必须禁用。

    图10-30    外接

    图10-31    内接

    图10-32    控制电路电源

    ②接地。端子3：将电缆接到与软启动器距离较近的接地点上，电缆应尽可能短，合理的接地点应在接近软启动器的安装板上，如图10-33所示，安装板也应该接地。

    注意：这只是功能接地，而不是保护接地。接地电缆应尽可能短。

    图10-33    功能接地

    ③启动和停止。端子4、5、8、9、10、11，如图10-34所示。

    图10-34    端子4、5、8、9、10、11

   (2)内部控制电源。软启动器有一个内置自锁电路，因而不需任何外加电源来实现启动和停止，如图10-35所示。

    而一个带有辅助中间继电器的常规电路也可实现启动和停止，如图10-36所示。

    图10-35    常规电路

    图10-36    自锁电路

   (3)外部控制电源。如果需要，软启动器可使用来自PLC或类似设备的DC24V外部控制电源。

    根据所采用的控制方式，按照图10-37或图10-38进行电缆连接。

    图10-37    带有外部控制电源的自锁电路

    图10-38    带有外部控制电源的常规电路

    ①可编程输入。端子6和7，如图10-39所示，PST软启动器有两个可编程输入：In0，（预设）故障／过载复位；In1，（预设）故障／过载复位。

    图10-39    端子6、7

    视所采用控制电源情况（内部或外部），按照图10-40或图10-41进行电缆连接。

    图10-40    内部控制电源

    ②可编程输出继电器K4。如图10-42所示，端子12、13和14，可编程输出继电器根据所选用的功能发出信号。预设为运行信号。

    图10-41    外部控制电源

    图10-42    端子12、13、14

    ③可编程输出继电器K5。如图10-43所示，端子15、16和17，可编程输出继电器根据所选用的功能发出信号。预设为启动完毕信号。

    ④可编程输出继电器K6。如图10-44所示，端子18、19和20，可编程输出继电器根据所选用的功能发出信号。预设为事件信号。

    图10-43    端子15、16、17

    图10-44    端子18、19、20

    ⑤PTC输入。若电动机具有PTC保护单元，将电缆接在PTC端子，如图10-45所示。

    图10-45    PTC接线