灰铸铁电弧热焊的焊接要点

    铸铁电弧热焊法的三个关键环节是：选择正确的加热部位、控制加热温度和焊后缓冷。

   (1)预热预热设备一般用焦炭地炉火箱式电炉，也可用其他简易木炭、木柴炉。当铸件尺寸不大时，可以整体预热至600~ 700℃；当铸件尺寸较大时，铸件壁厚不均匀处有缺陷，如果能找出减应区，应将减应区与焊补区一同预热至600~ 700℃；如果结构形式比较复杂，减应区不易找到，则可进行局部加热，例如加热缺陷所在的一个角或半个左右的铸件，加热温度同样在600~ 700℃之间，这样也可以减少应力，避免热裂纹的产生。

   (2)操作要点焊芯直径为6~10mm，选用焊接电流为每毫米焊芯直径50~ 60A，弧焊电源交、直流均可。焊接规范均用大电流，只是在焊边角或焊补穿透缺陷的底部时电流要小些。

    对小而浅的缺陷要开成扩大的坡口，坡口一般呈圆形，面积需大于800mm²，深度大于7mm，坡口角度为20°～30°，坡口内壁要比较光滑，如图10-14所示。

    为了防止熔化金属流失，在坡口边缘四周要用黄泥条或耐火泥造型（图10-15a）；如果缺陷位于焊件边缘，可用黄泥、石墨板或耐火砖造型（见图10-15b）。造型要牢固可靠，以免焊接过程中脱落。施焊前用气焊火焰将补焊处的油污连同造型材料中的水分除掉。

    图10-14    小而浅缺陷的坡口形式

    图10-15    铸件缺陷处的造型形式

    a)铸件表面上的缺陷b）铸件边缘处的缺陷

    焊接时采用长弧焊(弧长8～10mm)，从坡口中心起弧，逐渐移向边缘。焊接过程中，若熔池中的熔化金属白亮沸腾时，焊接应暂时中断，待熔池沸腾停止，颜色发暗至不耀眼时再继续施焊。这样焊停交替，直至焊缝与母材齐平。