16Mn钢的焊条电弧焊技术方法

    16Mn钢中的主要合金元素是锰（质量分数为1.2%~1.6%）和硅(质量分数为0.2%~0.6%)，含碳量和Q235钢相近，屈服强度比Q235高50%，属普通低合金强度钢。16Mn钢的碳当量为0.345%~0.491%，因此焊接性良好，但由于它含有一定量的Mn，故焊接时淬硬倾向和产生冷裂纹的倾向均比Q235钢要稍大些，所以在低温下焊接，或在大刚度、大厚度结构上进行小规范、小焊脚、短焊缝的焊接时，就有可能出现淬硬组织或裂纹。由于16Mn钢在冶炼过程中用铝、钛等脱氧，结晶颗粒较细，因此不怕过热，故在焊接时可适当增大电流，降低焊速，以避免出现淬硬组织。

    在低温下焊接16Mn钢或在一般温度下焊接大刚度、大厚度结构时，应采取预热措施，制订合理的焊接工艺，对定位焊也要适当加大焊脚和长度，以防产生裂纹。其手工焊接的焊接要点主要为：

   1)焊条。焊接用焊条一般采用J506型或J507型焊条，因为碱性低氢型焊条的塑性和冲击韧度较高，抗裂性也较好。但对厚度小、坡口窄或对强度要求不太高的焊件也可选用J426型或J427型焊条或J502型焊条。对于16Mn钢和Q235钢异种钢焊接接头，要选用J422或J426型焊条。

   2)低温焊接性。16Mn钢在低温条件下焊接时，出现裂纹的可能性除与温度有关外，还与工件的厚度、接头形式和结构刚性等有关。在多数情况下，裂纹往往出现在第一道焊缝和焊根上，因此必须根据温度和焊件厚度采取预热措施。焊接16Mn钢的预热条件见表10-16。

    表10-16    焊接16Mn钢的预热条件