15MnV钢的焊条电弧焊工艺

    15MnV钢属普通低合金强度钢，屈服强度为400MPa，比16Mn钢稍高，它是在16Mn钢的基础上加入质量分数为0.06%~0.12%的钒冶炼成的。实践证明，15MnV钢的板厚对强度、冷弯及低温冲击的影响较大。一般薄板的综合性能较好，而厚度大于38mm的板材有时强度偏低，冷弯角小，低温冲击值不高。因此对于板厚较大、用于低温冲击载荷较大条件下的15MnV钢最好进行温度为930~1000℃的正火处理，以提高低温性能和冷加工性能。

   15MnV钢的加工性能与16Mn钢相近，但必须注意板厚较大的热轧15MnV钢板在剪切时往往会引起小裂纹，因此生产中应仔细检查并清除裂纹。

   15MnV钢的焊接性良好，一般在焊接板厚较小的焊件时，如周围温度在0℃以上，可不预热，对板厚在32mm以上或刚性较大的构件，则应预热到100~150℃。其手工焊接的焊接要点主要为：

   1)焊条。对厚度不大、坡口不深的结构，可采用J506、J507型焊条；对厚度较大的结构，可采用J556、J557型焊条；对厚度不大、刚性较小或要求不高的结构，可采用J502、J503型焊条。

   2)焊接规范。15MnV钢的焊接工艺规范与16Mn钢相似，但当厚度和刚性较大、施焊气温较低时，应预热到100~150℃再进行焊接，否则可能出现裂纹。为消除内应力和提高焊缝的冲击韧度，焊后要进行550~ 650℃的回火处理。对于大工件，可用板式红外线加热器加热。在进行高温回火有困难的情况下，为了减少产生冷裂纹倾向，焊后要用火焰加热到200~ 250℃并保温1～2h，以达到去氢的目的，减小冷裂纹倾向。火焰加热工具常用液化气火焰圈。